A Yokogawa beilleszti az ANYmal ellenőrző robotokat az OpreX automatizálási rendszerbe

Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem

Yokogawa Villamosipari Vállalat nemrégiben stratégiai együttműködést kötött a svájci robotikai úttörővel, az ANYbotics-szal. Ez az együttműködés összekapcsolja a Yokogawa  OpreX Robotkezelő Magját az ANYmal négylábú robotplatformmal. A speciális robotika és a bevált  ipari automatizálási szoftverek egyesítésével a cél a veszélyes környezetek biztonságának újradefiniálása. Ez az integráció lehetővé teszi a gyárüzemeltetők számára, hogy autonóm ellenőrző flottákat kezeljenek egyetlen, egységes digitális rétegen belül.

Az autonóm robotika és az üzemirányító rendszerek összekapcsolása

Az OpreX Robotkezelő Mag központi idegrendszerként szolgál a különféle roboteszközök számára. Közvetlenül kapcsolódik a meglévő  DCS és  PLC felépítésekhez az adatáramlás összehangolására. Ennek eredményeként a robotok már nem elszigetelt eszközként működnek. Ehelyett mozgó érzékelőkként szolgálnak, amelyek valós idejű diagnosztikai adatokat továbbítanak a fő  irányító rendszerekhez. Ez a kapcsolódás lehetővé teszi, hogy a szoftver a gyári állapotok vagy az ütemezett karbantartási körök alapján indítson robotfeladatokat.

Speciális robotika veszélyes ipari területekre

Az együttműködés egyik fő kiemelt pontja az ANYmal X támogatása, egy robbanásbiztos robot. Ez a gép ATEX és IECEx 1. zóna tanúsítvánnyal rendelkezik, így alkalmas ingatag olaj- és gázipari létesítményekbe. Emellett a szabványos ANYmal D modell rutinszerű beltéri és kültéri feladatokat lát el IP67-es védettséggel. Így az üzemeltetők bevethetik ezeket a „gépi kutyákat” olyan területeken, amelyek túl veszélyesek vagy szűkösek az emberi szakemberek biztonságos ellenőrzéséhez.

Az MI elemzés és a mozgó adatgyűjtés összhangja

A Yokogawa tervezi, hogy a robotok mozgékonyságát összekapcsolja az  OpreX Üzemképi Elemzővel. Ez a mesterséges intelligenciával működő eszköz a robotok által rögzített képi adatokat értelmezi, hogy szivárgásokat vagy rendellenességeket észleljen. Továbbá a rendszer gépi tanulást alkalmaz, hogy felismerje azokat a mintákat, amelyeket az emberi ellenőrök esetleg figyelmen kívül hagynának a kézi körök során. Ennek eredményeként a négylábú mozgás és az MI látás egy erőteljes eszközt alkot a korszerű  gyári automatizálás és eszközállapot megőrzés terén.

Szerzői meglátás: a „robotika mint érzékelő” felemelkedése

Véleményem szerint ez az együttműködés egy fordulópontot jelez, ahol a robotokat a  DCS mozgó kiterjesztéseiként kezelik. Hagyományosan a rögzített műszerek figyelték az üzem állapotát, de mindig voltak „vakfoltok”. Az ANYmal integrálásával a Yokogawa lényegében „lábakat” és „szemeket” ad automatizálási platformjának. Ez a lépés választ ad az energiatermelő ágazat kritikus munkaerőhiányára. Emellett közelebb viszi az ipart a végső célhoz, az „ember nélküli” vagy autonóm létesítményhez.

A biztonság és a működési kiválóság globális erősítése

Az együttműködés főként az ázsiai és közel-keleti energiapiacokra összpontosít. Ezek a térségek hatalmas felső- és alsóbb szintű létesítményeket foglalnak magukban, szigorú biztonsági előírásokkal. A rutinszerű ellenőrzések automatizálásával a vállalatok csökkenthetik az emberek veszélyes anyagoknak való kitettségét. Emellett a jobb adatgyűjtés javítja az üzemidőt és csökkenti a karbantartási költségeket. Ez az együttműködés kihasználja a Yokogawa globális támogató hálózatát, hogy zökkenőmentes megvalósítást biztosítson a tervezéstől a hosszú távú működésig.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Miért kell az RTD érzékelőket az orifícslapok után felszerelni?

Az RTD felszerelése egy fojtólemez előtt torzíthatja a differenciális nyomásméréseket a termikus hüvely körüli örvényképződés miatt. Ez a cikk ismerteti a von Kármán örvénysor fizikáját, az ISO 5167 és az ASME MFC-3M követelményeit a fojtólemez utáni elhelyezésre, az 5D minimális távolságszabályt, a termikus hüvely mögötti örvényfrekvencia megfelelőségét, valamint egy 7 lépéses telepítési eljárást a kombinált fojtólemez és RTD egységekhez.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vortex áramlásmérő: működési elvek, kiválasztási szempontok és helyszíni üzembe helyezés

A örvényáramlásmérő a von Kármán örvényleválasztás elvén működik, kiváló hosszú távú pontosságot biztosítva gőz, gáz és alacsony viszkozitású folyadékok mérésében, mozgó alkatrészek nélkül. Ez az útmutató tárgyalja a Strouhal-szám fizikáját, a Reynolds-szám korlátait, a mérő méretezését, az ABB VortexMaster FSV430 egyenes szakaszra vonatkozó követelményeit, valamint a Woodward turbinavezérlő integrációjának helyszíni üzembe helyezési lépéseit.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Termopár vezetékek, szabványok és hibakeresés: Gyakorlati terepi útmutató

A pontos termopár méréshez helyes típusválasztás, megfelelő hosszabbító vezeték és megbízható hidegcsatlakozási kompenzáció szükséges. Ez az útmutató az IEC 60584 típuskódokat és alkalmazási tartományokat, a hosszabbító vezeték és kompenzáló kábel kiválasztását, a Phoenix Contact WTOP CJC sorkapcsokat, a Yokogawa YTA110 CJC konfigurációt, valamint a nyitott áramkör, rövidzárlat és kalibrációs eltérés szisztematikus hibadiagnosztikáját tárgyalja.