Az ipari lehetőségek kiaknázása: Hogyan hidalta át az ABB Automatizálás az IT/OT szakadékot

Az ipari világ a merev, zárt rendszerektől a rugalmas, moduláris ökoszisztémák felé mozdul el. Stefan Basenach, az ABB automatizálási technológiai vezető alelnöke nemrég bemutatta az „Automation Extended” programot. Ez a program újradefiniálja, hogyan közelítik meg a vállalatok a korszerűsítést anélkül, hogy veszélyeztetnék a működési stabilitást. Míg a hagyományos elosztott irányítási rendszerek (DCS) mindenekelőtt a megbízhatóságot helyezték előtérbe, a mai piacok ennél sokkal többet követelnek. Ma az üzemeltetőknek egyensúlyt kell találniuk az üzemidő, a fenntarthatóság, a kibervédelem és a gyors digitális újítás között.

A hagyományos DCS-ről a moduláris ökoszisztémákra való átmenet

Évtizedeken át a DCS volt a folyamatipar megtörhetetlen gerince. Ezek a rendszerek biztosították, hogy a vegyi anyagok feldolgozása és az energiaellátás megszakítás nélkül folyjék. Az Ipar 4.0 megjelenése azonban feltárta ezen régi rendszerek egyik jelentős hiányosságát: a rugalmasság hiányát. A hagyományos hardverek gyakran nehezen illeszkedtek az új IIoT és adatfeldolgozó eszközökhöz. Ennek következtében sok üzemnek nehéz választás elé kellett néznie az elavult infrastruktúra és a kockázatos, költséges „kivágás és csere” átállások között.

A feladatok szétválasztásának elvének alkalmazása

Az ABB Automation Extended programjának alapja a „Feladatok szétválasztása” elnevezésű elv. Ez a felépítés két különálló, de összekapcsolt zónára osztja az automatizálási területet. Először is a irányítási környezet kezeli a valós idejű, meghatározott feladatokat, ahol a biztonság és a rendelkezésre állás a legfontosabb. Másodszor, a digitális környezet az innováció játszótere. Itt a mérnökök mesterséges intelligenciát, előrejelző karbantartást és élőszéli számítást alkalmazhatnak. Mivel ezek a rétegek különállóak maradnak, a digitális zónában végzett szoftverfrissítések soha nem veszélyeztetik az alapvető irányítási rendszereket.

A régi beruházások védelme fokozatos korszerűsítéssel

Az egyik legnagyobb akadály a gyári automatizálás fejlesztésében a hardvercsere magas költsége. Az ABB ezt úgy kezeli, hogy továbbfejleszti a meglévő platformokat, mint a System 800xA® és a Symphony® Plus. Az Automation Extended nem teljes átalakítást, hanem lépésről lépésre történő digitális bevezetést tesz lehetővé. Ennek eredményeként még a több évtizedes üzemek is hozzáférhetnek a korszerű, mesterséges intelligencia által vezérelt teljesítményelemzéshez. Ez a megközelítés maximalizálja a befektetés megtérülését, miközben minimalizálja az emberi hibák lehetőségét az átállások során.

A digitális bennszülött mérnökök következő generációjának támogatása

Az ipari munkaerő jelentős demográfiai átalakuláson megy keresztül, ahogy a tapasztalt üzemeltetők nyugdíjba vonulnak. A tudáshiány pótlására az új rendszereknek intuitívnak és együttműködőnek kell lenniük. Az Automation Extended fejlett megjelenítési és döntéstámogató eszközöket kínál, amelyek a fiatalabb, digitális bennszülött mérnökök számára is vonzóak. Ezek az eszközök megőrzik a PLC és DCS rétegek bevált logikáját, miközben könnyebbé teszik az adatok elérését. Így az emberi szakértelem nem helyettesül, hanem kiegészül a technológiával.

Szerzői nézőpont: Egy gyakorlatias út az önműködő működés felé

Értékelésem szerint az ABB stratégiája az ipari automatizálás érettebb szemléletét tükrözi. Távolodunk a „teljes digitális átalakulás” felhajtásától a gyakorlatiasabb, vegyes modellek felé. A NAMUR Nyílt Architektúra (NOA) elfogadásával az ABB lényegében „jövőbiztossá” teszi az üzemet. Ez a modularitás nem csupán műszaki jellemző, hanem üzleti szükségszerűség. Azok a vállalatok, amelyek nem választják szét a szoftvert a hardvertől, valószínűleg drága, elavult körforgásba kerülnek a következő évtizedben.

A fenntarthatósági célok elérése az adatok folytonosságán keresztül

A fenntarthatóság már nem választható opció a szigorodó globális szabályozások miatt. E célok eléréséhez szoros összhangra van szükség a folyamatirányítás és az elektromos rendszerek között. Az Automation Extended lehetővé teszi a folyamatos állapotfigyelést és a valós idejű energiaadatok széles körű elemzését. Ezek a képességek segítik a vezetőket a pazarlás felismerésében és az erőforrás-felhasználás optimalizálásában az egész üzemcsarnokban. Az adatok összekapcsolásával és következetes kezelésével az ipar végre összehangolhatja termelési céljait a nettó zéró kibocsátási törekvéseivel.