A régi alkatrészek stratégiai értéke az ipari automatizálásban

Hagyományos automatizálás és a gyári műveletek valósága

Az innováció üteme élesen ellentétben áll a napi üzemeltetéssel.
Sok létesítményben, az évtizedekkel ezelőtt telepített ipari automatizálási hardverek még mindig megbízhatóan működnek.

Ezek a rendszerek alkotják a gyári automatizálás gerincét.
Kritikus folyamatokat irányítanak, biztosítják a biztonságot, és támogatják a következetes termékminőséget.
Ezért eltávolításuk világos üzleti indok nélkül felesleges kockázatot jelent.

A vezérlőrendszerek elavulási dilemmájának megértése

A gyártók rendszeresen kiadják a PLC-k, HMI-k és I/O modulok életciklusuk végéről szóló értesítéseket.
Azonban az EOL státusz nem jelenti azt, hogy a berendezés működése megszűnik.

Ez elavulási dilemmát teremt az üzemvezetők számára.
Választaniuk kell a régi alkatrészek pótlása és a teljes rendszerfrissítés finanszírozása között.
Sok esetben a régi hardver továbbra is megfelel a teljesítmény- és megfelelőségi követelményeknek.

A PLC és DCS platformok cseréjének valódi költségei

A teljes vezérlőrendszer cseréje több, mint új hardver beszerzése.
A leállás, a mérnöki munka és az átképzés gyakran meghaladja a vezérlők árát.

Továbbá, a régi PLC logika modern platformokra történő átvitele integrációs kockázatot jelent.
A régebbi kódok támaszkodhatnak dokumentálatlan viselkedésekre vagy megszűnt funkcióblokkokra.
Ennek eredményeként a termelési megszakítások hosszabbak lehetnek a tervezettnél.

Tapasztalataink szerint a szelektív alkatrészcserék gyakran jobb megtérülést hoznak, mint a teljes modernizáció.

A bevált automatizálási hardver megbízhatósági előnyei

A megbízhatóság-mérnökség előnyben részesíti azokat a berendezéseket, amelyek túlélték a korai meghibásodási fázisokat.
A több évig működő régi PLC-k kiszámítható meghibásodási mintákat mutatnak.

Olyan iparágakban, mint a vízkezelés és az energiatermelés, a stabilitás fontosabb az újdonságnál.
Az üzemeltetők megbíznak azokban a vezérlőrendszerekben, amelyek már túléltek valós stresszhelyzeteket.
Ezért a bevált hardver gyakran jobb teljesítményt nyújt az új verzióknál a korai bevezetés során.

Proaktív elavuláskezelés a gyári automatizálásban

Az elavulás csak akkor válik veszélyessé, ha a vállalatok figyelmen kívül hagyják a tervezést.
A reaktív karbantartás vészhelyzeti beszerzésekhez és költséges leállásokhoz vezet.

Az előrelátó stratégia rendszeresen auditálja a telepített automatizálási eszközöket.
A karbantartó csapatok azonosítják a magas kockázatú alkatrészeket és időben biztosítják a pótalkatrészeket.
Ez a megközelítés stabilizálja az üzemeltetést és javítja a költségvetési tervezhetőséget.

Független forgalmazók és az ipari automatizálás másodpiaca

Az OEM támogatás gyakran jóval azelőtt megszűnik, hogy a berendezés működése leállna.
A független forgalmazók kritikus szerepet játszanak ebben a támogatási hiányban.

A megbízható beszállítók tesztelik, felújítják és garanciát vállalnak a megszűnt automatizálási alkatrészekre.
Támogatják olyan márkákat, mint a Siemens, Allen-Bradley, Schneider Electric és ABB.
Ezért segítik a gyártókat a rendszerek biztonságos élettartam-hosszabbításában.

A beszállítói értékelésnek a tesztelési eljárásokra, garanciális feltételekre és visszavételi szabályzatokra kell összpontosítania.

Régi PLC-k integrálása modern IIoT architektúrákba

A hagyományos automatizálás nem akadályozza a digitális átalakulást.
A gyártók egyre inkább meglévő rendszereket utólag szerelnek fel ahelyett, hogy lecserélnék azokat.

Az edge gateway-ek soros vagy fieldbus interfészeken keresztül kapcsolják össze a régebbi PLC-ket.
Átalakítják az adatokat modern protokollokká, mint az OPC UA vagy MQTT.
Ennek eredményeként a gyárak láthatóságot kapnak anélkül, hogy módosítani kellene az alap vezérlési logikát.

Ez a hibrid megközelítés csökkenti a kockázatot, miközben lehetővé teszi az analitikát és az előrejelző karbantartást.

Fenntarthatósági előnyök az automatizálás élettartamának meghosszabbításában

Az elektronikai hulladék globálisan folyamatosan növekszik.
A működő vezérlőrendszerek cseréje felgyorsítja ezt a problémát.

Az ipari automatizálás élettartamának meghosszabbítása támogatja a körkörös gazdaság céljait.
Csökkenti az erőforrás-felhasználást és mérsékli a környezeti hatást.
Ezenkívül összehangolja a fenntarthatósági célokat a költségkontroll stratégiákkal.

Sok vállalat ma már beépíti az élettartam-hosszabbítást a vállalati ESG programokba.

Szerzői meglátás: A hagyományos rendszerek stratégiai infrastruktúraként

Gyakorlati szempontból a hagyományos automatizálás tiszteletet érdemel.
Ezek a rendszerek évekig finanszírozták a termelési hatékonyságot és az üzemeltetési tanulást.

A modernizációnak az eredményekre kell fókuszálnia, nem a technológia korára.
Ha egy vezérlőrendszer biztosítja az üzemidőt, a biztonságot és a minőséget, a cseréhez erős indok szükséges.
Az okos gyártók egyensúlyt teremtenek az innováció és az üzemeltetési realizmus között.