A globális elmozdulás az elektromosítás felé nem csupán nyersanyagokat igényel; okosabb gyári automatizálást követel meg. A Honeywell nemrég integrálta mesterséges intelligenciával támogatott Akkumulátorgyártási Kiválósági Platformját (Battery MXP) az Alabama Mobility and Power (AMP) Központba. Ez az együttműködés az Alabama Egyetemen jelentős mérföldkő az ipari automatizálás terén az energiaszektorban. Azáltal, hogy optimalizálja az akkumulátorcella hozamokat és felgyorsítja a létesítmények beindítását, a Honeywell célja, hogy megoldja az akkumulátorgyártók jelenleg tapasztalt skálázhatósági problémáit.
A feldolgozóiparok folyamatosan a digitális átalakulás felé haladnak. Az üzemeltetőknek egyensúlyt kell találniuk a elosztott irányítási rendszer (DCS) merev stabilitása és a modern, felhőalapú technológiák rugalmassága között. Az ABB "Automation Extended" stratégiája közvetlenül kezeli ezt a feszültséget. Elmozdul a monolitikus, zárt hardverektől egy nyílt, szoftveralapú jövő felé. Ez a megközelítés összhangban áll olyan iparági mozgalmakkal, mint az Open Process Automation (OPA) és a NAMUR, biztosítva, hogy a gyári automatizálás versenyképes maradjon a változékony globális piacon.
Az ipari automatizálás világában kevesebb dolog frusztrálja annyira a technikust, mint egy frekvenciaváltó (VFD), amely azonnal leáll, amint áramot kapcsolunk rá. Bár sokan a motort tartják a hibásnak, a valódi ok általában a hajtás "első szakaszában" rejlik. A diódahíd, a DC-köztes kör és az előtöltő áramkör közötti kapcsolat megértése elengedhetetlen a megbízható vezérlőrendszerek fenntartásához.
A virtuális vezérlőrendszerek már nem csupán offline szimulációs eszközök. Ma a mérnökök virtuális PLC-ket (vPLC-ket) használnak a valós bemenetek kezelésére, kimenetek vezérlésére és összetett mozgásvezérlés végrehajtására. Olyan ipari nagyvállalatok, mint a Siemens, már igazolták ezt a változást az S7-1500V-val. Továbbá az Audi Edge Cloud 4 Production gyártósora bizonyítja, hogy az IT-alapú gyári automatizálás készen áll a nagy volumenű sorozatgyártásra.
A robotika területe alapvető átalakuláson megy keresztül. Ahogy a hardver fejlődik, az igazi innováció a Fizikai MI felé tolódik el — az előrehaladott gépi tanulás közvetlen integrációja a gyártósor kinetikus világába. Anders Beck, a Universal Robots (UR) alelnöke nemrégiben négy kulcsfontosságú előrejelzést vázolt fel, amelyek újradefiniálják majd a mérnökök kapcsolatát a vezérlőrendszerekkel és a gyári automatizálással.
Az ipari automatizálásban a működési biztonság és a folyamat integritásának biztosítása kiemelten fontos. Az egyik leggyakoribb követelmény a gyári automatizálásban egy zárórendszer létrehozása. Ez megakadályozza, hogy több parancs egyszerre hajtódjon végre, ami egyébként mechanikai meghibásodáshoz vagy elektromos túlterheléshez vezethet.
A Siemens TIA Portal használatával a mérnökök megbízható szivattyúlogikát valósíthatnak meg, amely kombinálja a zárolást és a zárást. Ez az útmutató bemutatja, hogyan kell konfigurálni egy hárombemenetes rendszert, ahol egyszerre csak egy működési mód lehet aktív.
