A Siemens partnersége révén teljesen testreszabható önálló mozgó robotgyártás érkezik az Egyesült Királyságba

Siemens Partnership Brings Fully Customisable Autonomous Mobile Robot Manufacturing to the UK

Siemens, az Expert Technologies Group és az RMGroup együttműködésével elindította az Egyesült Királyság első teljesen testreszabható önálló mozgó robotjainak (AMR-ek) gyártási képességét. Ez az úttörő partnerség jelentős mérföldkő az Egyesült Királyság ipari automatizálásában, rugalmas, bővíthető megoldást kínálva a gyártóknak a termelékenység növelésére és az anyagmozgatási folyamatok egyszerűsítésére.

Mérföldkő az Egyesült Királyság ipari automatizálásában

A Siemens, az Expert Technologies Group és az RMGroup közötti együttműködés áttörő eredményt jelent az önálló mozgó robotika terén. Az Egyesült Királyságban készült AMR-ek célja, hogy forradalmasítsák a gyárak és raktárak működését, sokoldalú alternatívát kínálva a hagyományos, vezetett járművek (AGV-k) helyett. Azáltal, hogy megszüntetik a rögzített pályák és nehéz infrastruktúra szükségességét, ezek az AMR-ek alkalmazkodóképesebb és hatékonyabb anyagmozgatást tesznek lehetővé változó környezetekben.

Ez a projekt bemutatja a Siemens elkötelezettségét a gyári automatizálás innovációjának előmozdításában, lehetővé téve a gyártók számára a működési rugalmasság növelését, miközben csökkenti a kézi kezelést és a leállásokat. Ezeknek a robotoknak a teljesen testreszabható jellege biztosítja, hogy a gyártók az adott feladatokhoz igazíthassák őket, így ideálisak számos ipari ágazat számára, az űripartól és gépjárműgyártástól az élelmiszer- és italiparig.

Hogyan növelik a testreszabható AMR-ek a gyári automatizálást

Ellentétben a hagyományos AGV-kkel, amelyek rögzített infrastruktúrát igényelnek, az újonnan kifejlesztett AMR-ek fejlett fedélzeti érzékelőkkel és mesterséges intelligencia technológiával vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi számukra, hogy dinamikusan változó környezetben is közlekedjenek előre meghatározott útvonalak nélkül. Az AMR-ek különféle feladatokat láthatnak el, például nyersanyagok szállítását a munkaállomások között, késztermékek eljuttatását a raktárakba vagy a termelősorok anyagellátását.

Ezen túlmenően ezek a robotok alkalmazkodni tudnak a gyár elrendezésének vagy a munkaterhelés változásaihoz, így tökéletesen megfelelnek az ingadozó igényekkel küzdő iparágak számára. Az anyagáramlás egyszerűsítésével és az emberi beavatkozás minimalizálásával az AMR-ek segítik a gyártókat a magasabb termelékenység, gyorsabb reagálás és hatékonyabb erőforrás-kihasználás elérésében.

Partnerség az Egyesült Királyságban készült megoldásért

Ez az újítás a Siemens, az Expert Technologies Group és az RMGroup együttműködésének köszönhető, akik mindegyike speciális szakértelmet hoz a projekthez. A Siemens SIMOVE technológiája biztosítja a robotok fejlett vezérlőrendszereinek alapját, garantálva a bővíthetőséget és rugalmasságot. Az Expert Technologies Group a FlexDrive AMR platformjával járul hozzá, amelyet a legnagyobb alkalmazkodóképességre terveztek különféle felhasználási területeken. Eközben az RMGroup lézeres navigációs szakértelmével pontos, valós idejű helymeghatározást és akadálykerülést biztosít.

Brian Holliday, a Siemens UK & Írország ügyvezető igazgatója hangsúlyozta a partnerség fontosságát az Egyesült Királyság gyártása számára: „Ez az együttműködés megmutatja, hogyan képes az Egyesült Királyság vezette innováció megoldani a gyártók előtt álló kihívásokat. Helyben fejlesztett, teljesen testreszabható megoldásokat kínálva nemcsak az Egyesült Királyság gyártóit támogatjuk, hanem erősítjük az ország gyártószektorának versenyképességét a világpiacon.”

A gyártók legfontosabb kihívásainak kezelése

Az iparági szakértők szerint a gyártók egyik legnagyobb kihívása ma a rugalmasabb és bővíthetőbb automatizálási megoldások iránti igény. A hagyományos AGV-k gyakran korlátozottak a rögzített infrastruktúrájuk miatt, ami alkalmassá teszi őket a gyorsan változó környezetekben való használatra. Az új AMR-ek rugalmassága ezt a problémát orvosolja, olyan megoldást kínálva a gyártóknak, amely működési igényeik változásával együtt fejlődhet.

Ezenkívül az AMR-ek Siemens valós idejű adatgyűjtési képességeivel való integrációja lehetővé teszi a gyártók számára pontos digitális iker szimulációk létrehozását, javítva az előrejelző karbantartást és optimalizálva a termelési folyamatokat. Ez az integráció biztosítja, hogy az AMR-ek ne csupán anyagszállító eszközök legyenek, hanem a szélesebb körű digitális átalakulási stratégiák kulcsfontosságú elemei is.

Az AMR-ek jövője: helyben készült előny az Egyesült Királyságban

Ez a partnerség egyedülálló előnyt is kínál az Egyesült Királyság gyártóinak: helyi gyártást és támogatást. Számos korábbi AMR és AGV bevezetés nehézségekbe ütközött az integrációs problémák és a helyi mérnöki támogatás hiánya miatt. A Siemens, az Expert Technologies Group és az RMGroup együttműködése biztosítja, hogy az Egyesült Királyság gyártói helyben fejlesztett megoldásokhoz jussanak, minimalizálva az integrációs hibák kockázatát és maximalizálva a robotok megbízhatóságát.

Paul Fletcher, az Expert Technologies Group vezetője megjegyezte: „A Siemens technológiájával működő FlexDrive AMR platform új irányt jelent az Egyesült Királyság gyártói számára az önálló mozgó robotika terén. Olyan rugalmas platformokat hozunk létre, amelyek kis telepítésektől nagy flottákig skálázhatók, biztosítva, hogy ügyfeleink a számukra legmegfelelőbb megoldást kapják.”

Innováció bemutatása a Transform 2026 rendezvényen

Ezeknek a fejlett AMR-eknek a gyakorlati alkalmazásait a Transform 2026 nevű fontos ipari eseményen mutatják be, ahol a Siemens az ipari automatizálás és digitális átalakulás legújabb újításait ismerteti. Ez a díjmentesen látogatható konferencia összegyűjti az iparág vezetőit, technológiai szakértőit és döntéshozóit, hogy megvitassák a gyártás jövőjét.

A szerző meglátása:
Az Egyesült Királyság első teljesen testreszabható AMR-jei forradalmi változást jelentenek az ipari automatizálásban. Képességük, hogy alkalmazkodjanak különböző környezetekhez és feladatokhoz, olyan rugalmasságot kínál, amelyet a hagyományos AGV-k nem tudnak nyújtani. Ez az együttműködés kiemeli a helyi innováció és támogatás növekvő jelentőségét az automatizálási ágazatban. Ahogy egyre több gyártó fordul a robotikához megoldásként, az Egyesült Királyság ipari automatizálási tere még versenyképesebbé válik a világpiacon.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

OPC-szerver csatlakoztatva, de a tagek lefagytak: Kepware- és Allen-Bradley EtherNet/IP-megoldások terepi hibajavításhoz

Nyolc alapvető ok az egészséges OPC-kapcsolaton megjelenő elavult címkék mögött, lépésről lépésre bemutatott megoldásokkal a KEPServerEX és a ControlLogix esetében.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

Az OPC-szerver csatlakozik, de a tagek nem frissülnek: helyszíni diagnosztika az Allen-Bradley FactoryTalk Linx és az Emerson DeltaV használatával

A zöld kapcsolati ikon nem garantálja az élő adatokat. Íme a hét hibalehetőség, amely lefagyasztja az OPC-címkéket – valamint a pontos beállítások, amelyek kijavítják ezeket az Allen-Bradley FactoryTalk Linx és az Emerson DeltaV esetében.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

PTP-, IRIG-B- és SNTP-időszinkronizálás: az időbélyeg-eltérés megszüntetése GE- és Bently Nevada-rendszerekben

Igazítsa a protokollt az adatai által ténylegesen megkövetelt pontossághoz, majd szüntesse meg az események sorrendjét összekuszáló időeltolódást. Gyakorlati útmutató a PTP, az IRIG-B, az NTP és az SNTP időszinkronizálásához GE PACSystems vezérlők és Bently Nevada 3500 gépvédelmi rendszerek esetén.