Schneider Electric: Mesterséges intelligencia által vezérelt, teljes körű zöld ellátási lánc az ipari fenntarthatóságért

Schneider Electric: AI-Powered End-to-End Green Supply Chain for Industrial Sustainability

Az üzemeltetési hatékonyság növelése digitalizáció révén

A Schneider Electric zöld ellátási láncát számos digitális technológia hajtja, amelyek jelentősen javították a termelési hatékonyságot kínai létesítményeiben. A fejlett digitális működési rendszerek bevezetésével a Schneider Electric évente mintegy 10%-kal növelte a termelési hatékonyságot. Ezen felül kínai ellátási láncuk energiafogyasztása 19,4%-kal csökkent a 2019-ben meghatározott alapértékekhez képest. A vállalat digitális átalakulásra való fókusza nemcsak a termelékenységet növeli, hanem jelentősen hozzájárul fenntarthatósági céljaihoz is.

Például a Schneider Electric kínai Wuxi gyára mesterséges intelligenciát (MI) alkalmaz az ökológiai tervezés előmozdítására és egy zárt körű szén-dioxid-követési platform megvalósítására. Gépi tanulási modellek alkalmazásával az energiahatékonyság javítására és új körkörös üzleti modellek kidolgozására a gyár mindössze két év alatt sikeresen csökkentette az 1. és 2. szintű kibocsátásokat 90%-kal, míg a 3. szintű kibocsátásokat 65%-kal. A vízfogyasztás is 15%-kal csökkent. Ezek az eredmények a Wuxi üzemet 2025 elejére „Fenntartható Világítótorony Gyárrá” tették.

MI az előrejelző karbantartásban és a rugalmas termelésben

A Schneider Electric sanghaji Putuo gyára további példát szolgáltat az MI ipari alkalmazásainak lehetőségeire. A gyár MI-alapú technológiákat használ a hibák előrejelzésére és mérséklésére, ami 30%-kal csökkenti a javítási időket. Emellett a harmadik generációs teljesen automatizált, moduláris, rugalmas termelősor bevezetése 65%-kal növelte a termelési sebességet. Ez a rugalmasság létfontosságú a növekvő egyedi és energiahatékony termékek iránti kereslet kielégítéséhez, hangsúlyozva az MI és az automatizálás fontosságát a fenntarthatósági célok elérésében a gyártásban.

Az MI és az automatizálás kombinációja jelentős előnyöket kínál az üzemeltetési hatékonyság, megbízhatóság és fenntarthatóság terén. Ezek a technológiai újítások nemcsak az energiafogyasztást csökkentik, hanem javítják az ipari műveletek általános ellenálló képességét és teljesítményét is.

Zöld gyártás, mint ipari skálázható modell

A Schneider Electric MI-alapú zöld gyártásban elért sikerei kiemelik megközelítésének skálázhatóságát. A digitális technológiák teljes ellátási láncra történő beépítésével a vállalat egy ismételhető modellt dolgozott ki az ipari átalakuláshoz. Ez a megközelítés egyértelmű kettős fókuszon alapul: a hatékonyság javításán és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésén. Bemutatja, hogyan képesek az új technológiák egyszerre előmozdítani az üzemeltetési kiválóságot és a környezeti fenntarthatóságot, meggyőző példát szolgáltatva más gyártók számára.

A Schneider Electric már 22 „Zéró Szén-dioxid Gyárat”, 15 „Zöld Gyárat”, amelyeket Kína Ipari és Információs Technológiai Minisztériuma (MIIT) ismert el, valamint 2 „Világítótorony Gyárat” hozott létre. Ez a kiterjedt fenntartható létesítményhálózat Kínában a Schneider Electricet kulcsszereplővé teszi Kína gyártási szektorának zöld átalakításában. A vállalat elkötelezett amellett, hogy tovább bővítse ezt a zöld ellátási lánc modellt, és még inkább integrálja a legkorszerűbb technológiákat egy fenntarthatóbb ipari ökoszisztéma érdekében.

A digitalizáció szerepe az alacsony szén-dioxid-kibocsátású jövő elérésében

Mint az energia menedzsment és automatizálás globális vezetője, a Schneider Electric digitális technológiákat alkalmaz az alacsony szén-dioxid-kibocsátású átmenet felgyorsítására az iparágak, vállalkozások és akár háztartások szintjén is. Megoldásai magukban foglalják az intelligens eszközöket, szoftveresen definiált architektúrákat, MI-vel támogatott rendszereket és digitális szolgáltatásokat, amelyek segítik az energiafelhasználás optimalizálását és a fenntarthatóság növelését.

A Schneider Electric automatizálási és energia menedzsment szakértelme, valamint a digitális eszközök átfogó kínálata biztosítja, hogy az épületek, adatközpontok, gyárak, infrastruktúrák és hálózatok hatékonyan működjenek egy nyitott és interaktív ökoszisztémában. E megoldások integrálásával a vállalkozások jelentős teljesítmény-, ellenálló képesség- és fenntarthatósági előnyöket érhetnek el, segítve őket az energiahatékony, alacsony szén-dioxid-kibocsátású működés iránti növekvő igények kielégítésében.

Következtetés: Zöld ipari forradalom előmozdítása

Az MI, az automatizálás és a fenntartható gyakorlatok összefonódása az ipari gyártás jövőjét jelenti. A Schneider Electric folyamatos erőfeszítései ezen technológiák integrálására működésébe mércét állítanak az iparág többi szereplője számára. Egy teljes körű zöld ellátási lánc alkalmazásával a vállalatok egyszerre növelhetik a hatékonyságot és csökkenthetik környezeti hatásukat.

Ahogy a világ iparágai egyre inkább elfogadják ezeket az innovációkat, a Schneider Electric vezető szerepe értékes betekintést nyújt abba, hogyan fejlődhetnek a vállalkozások a fenntarthatóság iránti növekvő igényeknek megfelelően. A vállalat elkötelezettsége a digitális átalakulás előmozdításában a zöld ellátási láncon belül utat nyit egy fenntarthatóbb, hatékonyabb és ellenállóbb gyártási jövő felé világszerte.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Allen-Bradley ControlLogix és Yokogawa CENTUM VP DCS összekapcsolása Modbus TCP-n keresztül: Protokolltérkép és hibadiagnosztika

Gyakorlati útmutató a Modbus TCP kommunikáció beállításához Rockwell Automation ControlLogix PLC-k és Yokogawa CENTUM VP DCS között, beleértve a regiszterleképezést, az időtúllépés hangolását és a valós problémamegoldást.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

PID szabályozó hangolása Yokogawa Centum VP és Foxboro IA rendszereken: Egy terepmérnök útmutatója

A PID hangolás a Yokogawa CENTUM VP és a Foxboro IA rendszereken platformspecifikus ismereteket igényel a PID2 blokk, illetve a PIDA blokk tekintetében, továbbá a terepi műszerek HART diagnosztikai adatainak felhasználását. Ez az útmutató lefedi a hurktípusok osztályozását, lépésről lépésre haladó hangolási munkafolyamatokat mindkét platformon, beleértve a Ziegler-Nichols zárt hurkú módszert és a beépített automatikus hangolókat, a HART szeleppozíció-állító és adó diagnosztikát, valamint a rezgő és lassú hurkok gyakorlati hibakeresését.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Allen-Bradley PowerFlex 525 frekvenciaváltók üzembe helyezése ControlLogix 5580 rendszeren EtherNet/IP-n keresztül: Teljes terepi útmutató

Az Allen-Bradley PowerFlex 525 hajtások a ControlLogix 5580 vezérlővel EtherNet/IP-n keresztül kommunikálnak CIP Class 1 implicit üzenetküldéssel a ciklikus I/O adatokhoz. Ez a terepi útmutató lefedi az AOP verzió egyeztetését, a hajtás IP konfigurálását a HIM paraméterek C128-C140 segítségével, a Studio 5000 modul hozzáadását RPI és assembly méret beállításokkal, a Logic Parancs/Állapot szó bit-térképezését, az explicit MSG paraméter elérést, valamint a három leggyakoribb hiba diagnosztizálását: F81 kommunikációs kiesés, 16#0204-es hibakódú kapcsolat időtúllépés, és F100 paraméter tartományon kívül.