Az ABB gyára nulla kibocsátást ér el 100%-ban megújuló energiával és intelligens automatizálással

ABB Factory Achieves Zero Emissions with 100% Renewable Energy and Smart Automation

Ipari automatizálás a fenntartható gyártás szolgálatában

Az ipari automatizálás egyre inkább alakítja, hogyan csökkentik a gyárak a kibocsátásokat miközben a termelékenység stabil marad. Az ABB spanyolországi Oiartzun gyára erős példát mutat. Megújuló energia, gyári automatizálás és digitális vezérlőrendszerek kombinálásával az ABB megmutatja, hogyan érhetnek el a régi üzemek nulla működési kibocsátást anélkül, hogy a hatékonyságról le kellene mondaniuk.

A Mission to Zero világos dekarbonizációs utat jelöl ki

Az ABB átalakította 110 éves Oiartzun telephelyét globális Mission to Zero stratégiája keretében. A gyár vezeték kiegészítőket és okos otthoni termékeket gyárt. Az életkor azonban nem korlátozta a fejlődést. Ehelyett az ABB fejlesztette az infrastruktúrát, a folyamatokat és az energia menedzsmentet bevált ipari automatizálási technológiák alkalmazásával.

Megújuló villamos energia hajtja az összes műveletet

Az Oiartzun gyár most már 100%-ban megújuló villamos energiával működik. Az ABB megszüntette a fosszilis tüzelőanyagok használatát a gyártósorokon, a közművekben és az épületüzemeltetésben. Ráadásul a telephely ötvözi a helyszíni naperőművet a tanúsított megújuló hálózati árammal, hogy folyamatos, alacsony szén-dioxid-kibocsátású energiát biztosítson.

Helyszíni napelem támogatja a gyári automatizálási terheléseket

Az ABB több mint 580 kWp fotovoltaikus kapacitást telepített a telephelyen. Ez a napelemes rendszer a napi villamosenergia-igény jelentős részét fedezi. Ennek eredményeként az automatizált gyártóberendezések, a PLC-vezérelt rendszerek és az intelligens épületüzemeltetési terhelések kevésbé támaszkodnak külső energiaforrásokra a csúcsidőszakokban.

Elektromos árammal működő mobilitás alacsony szén-dioxid-kibocsátással

A tiszta energia mellett az ABB elektromos jármű töltőinfrastruktúrát is telepített. Ez támogatja a járműflotta elektromos átalakítását és a munkavállalók ingázását. Így a gyár összehangolja az energia termelést, a közlekedés elektromos átalakítását és a vezérlőrendszereket egy integrált fenntarthatósági keretrendszerben.

Energiafogyasztás csökkentése intelligens vezérlőrendszerekkel

2019 óta a gyár 42%-kal csökkentette energiafogyasztását. Az ABB ezt elektromos átalakítással, automatizálással és folyamatoptimalizálással érte el. A gyakorlatban a mérnökök korszerűsítették a fűtési rendszereket, hasznosították a hulladékhőt, és optimalizálták a gyártási ütemterveket digitális vezérlőrendszerek segítségével.

Épületautomatizálás javítja az energiahatékonyságot

Az ABB saját épületautomatizálási megoldásait használja a világítás, a fűtés-hűtés és az energiaelosztás kezelésére. Ezek a rendszerek érzékelőkre, PLC logikára és intelligens vezérlőkre támaszkodnak. Ennek eredményeként a gyár az energiafelhasználást az elfoglaltság, a termelési igény és az üzemidő alapján igazítja.

Valós idejű monitorozás javítja az üzemeltetési döntéseket

Az ABB eLink valós idejű energiafigyelést biztosít az egész létesítményben. Az üzemeltetők azonnal nyomon követhetik a fogyasztási trendeket és azonosíthatják a hatékonysági hiányosságokat. Tapasztalatom szerint az ilyen átláthatóság kritikus a folyamatos fejlesztéshez az ipari automatizálás és energia menedzsment projektekben.

Ipari szabványok erősítik a hitelességet

Az Oiartzun telephely ISO 50001 tanúsítvánnyal rendelkezik az energia menedzsment terén. Emellett elérte a Nulla Hulladék Lerakóra státuszt is. Ezek a szabványok megerősítik az ABB hitelességét és összhangban vannak a globális legjobb gyakorlatokkal az ipari fenntarthatóságban.

Ökodesign termékek támogatják a körkörös gyártást

Az ABB EcoSolutions keretrendszere alatt a gyár újrahasznosított és újrahasznosítható anyagokból gyárt termékeket. Néhány vezeték kiegészítő akár 95%-ban újrahasznosított anyagot tartalmaz a festett felületeken. Ráadásul a kapcsolóbetétek teljes mértékben újrahasznosíthatók, támogatva a körkörös gazdaság céljait.

Az együttműködés felgyorsítja az energiaátmenetet

Az ABB együttműködik technológiai központokkal, beszállítókkal és körkörös gazdasági partnerekkel. Ez az együttműködés segíti a gyárat új megoldások bevezetésében és az energia szabályozások változásainak követésében. Így az energiaátmenet közös, skálázható erőfeszítéssé válik, nem pedig önálló projektté.

Közösségi részvétel hosszú távú értéket teremt

A munkavállalók helyi kezdeményezéseket is vezetnek az Aukerak Sortzen program keretében. Ezek a tevékenységek környezeti takarításokat és társadalmi projekteket foglalnak magukban. Bár közvetett módon, az ilyen részvétel erősíti a bizalmat és támogatja a fenntartható ipari fejlődést helyi szinten.

Szerzői meglátás: Ismételhető modell az okos gyárak számára

Ipari automatizálási szempontból az ABB megközelítése kiemelkedik integrációjával. A megújuló energia önmagában ritkán hoz teljes hatást. Azonban ha PLC-alapú automatizálással, digitális energia menedzsmenttel és adatvezérelt vezérlőrendszerekkel kombinálják, az eredmények mérhetővé és ismételhetővé válnak.

Alkalmazási példa: Okos gyár energiafelújítás

Azoknak a gyártóknak, akik elöregedő létesítményeket üzemeltetnek, az Oiartzun projekt világos útmutatót kínál. Kezdjék az energiafigyeléssel, majd automatizálják az épület- és folyamatvezérlést. Végül integrálják a megújuló energiát és az elektromos közműveket. Ez a szakaszos megközelítés csökkenti a kockázatot, miközben folyamatos energia- és kibocsátáscsökkentést biztosít.

Következtetés: Az automatizálás elérhetővé teszi a nettó zérót

Az ABB nulla kibocsátású gyára bizonyítja, hogy az ipari automatizálás központi szerepet játszik a dekarbonizációban. Intelligens vezérlőrendszerek, megújuló energia integráció és üzemeltetési szakértelem révén a gyárak elérhetik fenntarthatósági céljaikat, miközben versenyképesek maradnak.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Miért kell az RTD érzékelőket az orifícslapok után felszerelni?

Az RTD felszerelése egy fojtólemez előtt torzíthatja a differenciális nyomásméréseket a termikus hüvely körüli örvényképződés miatt. Ez a cikk ismerteti a von Kármán örvénysor fizikáját, az ISO 5167 és az ASME MFC-3M követelményeit a fojtólemez utáni elhelyezésre, az 5D minimális távolságszabályt, a termikus hüvely mögötti örvényfrekvencia megfelelőségét, valamint egy 7 lépéses telepítési eljárást a kombinált fojtólemez és RTD egységekhez.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vortex áramlásmérő: működési elvek, kiválasztási szempontok és helyszíni üzembe helyezés

A örvényáramlásmérő a von Kármán örvényleválasztás elvén működik, kiváló hosszú távú pontosságot biztosítva gőz, gáz és alacsony viszkozitású folyadékok mérésében, mozgó alkatrészek nélkül. Ez az útmutató tárgyalja a Strouhal-szám fizikáját, a Reynolds-szám korlátait, a mérő méretezését, az ABB VortexMaster FSV430 egyenes szakaszra vonatkozó követelményeit, valamint a Woodward turbinavezérlő integrációjának helyszíni üzembe helyezési lépéseit.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Termopár vezetékek, szabványok és hibakeresés: Gyakorlati terepi útmutató

A pontos termopár méréshez helyes típusválasztás, megfelelő hosszabbító vezeték és megbízható hidegcsatlakozási kompenzáció szükséges. Ez az útmutató az IEC 60584 típuskódokat és alkalmazási tartományokat, a hosszabbító vezeték és kompenzáló kábel kiválasztását, a Phoenix Contact WTOP CJC sorkapcsokat, a Yokogawa YTA110 CJC konfigurációt, valamint a nyitott áramkör, rövidzárlat és kalibrációs eltérés szisztematikus hibadiagnosztikáját tárgyalja.