Az ABB gyára nulla kibocsátást ér el 100%-ban megújuló energiával és intelligens automatizálással

ABB Factory Achieves Zero Emissions with 100% Renewable Energy and Smart Automation

Ipari automatizálás a fenntartható gyártás szolgálatában

Az ipari automatizálás egyre inkább alakítja, hogyan csökkentik a gyárak a kibocsátásokat miközben a termelékenység stabil marad. Az ABB spanyolországi Oiartzun gyára erős példát mutat. Megújuló energia, gyári automatizálás és digitális vezérlőrendszerek kombinálásával az ABB megmutatja, hogyan érhetnek el a régi üzemek nulla működési kibocsátást anélkül, hogy a hatékonyságról le kellene mondaniuk.

A Mission to Zero világos dekarbonizációs utat jelöl ki

Az ABB átalakította 110 éves Oiartzun telephelyét globális Mission to Zero stratégiája keretében. A gyár vezeték kiegészítőket és okos otthoni termékeket gyárt. Az életkor azonban nem korlátozta a fejlődést. Ehelyett az ABB fejlesztette az infrastruktúrát, a folyamatokat és az energia menedzsmentet bevált ipari automatizálási technológiák alkalmazásával.

Megújuló villamos energia hajtja az összes műveletet

Az Oiartzun gyár most már 100%-ban megújuló villamos energiával működik. Az ABB megszüntette a fosszilis tüzelőanyagok használatát a gyártósorokon, a közművekben és az épületüzemeltetésben. Ráadásul a telephely ötvözi a helyszíni naperőművet a tanúsított megújuló hálózati árammal, hogy folyamatos, alacsony szén-dioxid-kibocsátású energiát biztosítson.

Helyszíni napelem támogatja a gyári automatizálási terheléseket

Az ABB több mint 580 kWp fotovoltaikus kapacitást telepített a telephelyen. Ez a napelemes rendszer a napi villamosenergia-igény jelentős részét fedezi. Ennek eredményeként az automatizált gyártóberendezések, a PLC-vezérelt rendszerek és az intelligens épületüzemeltetési terhelések kevésbé támaszkodnak külső energiaforrásokra a csúcsidőszakokban.

Elektromos árammal működő mobilitás alacsony szén-dioxid-kibocsátással

A tiszta energia mellett az ABB elektromos jármű töltőinfrastruktúrát is telepített. Ez támogatja a járműflotta elektromos átalakítását és a munkavállalók ingázását. Így a gyár összehangolja az energia termelést, a közlekedés elektromos átalakítását és a vezérlőrendszereket egy integrált fenntarthatósági keretrendszerben.

Energiafogyasztás csökkentése intelligens vezérlőrendszerekkel

2019 óta a gyár 42%-kal csökkentette energiafogyasztását. Az ABB ezt elektromos átalakítással, automatizálással és folyamatoptimalizálással érte el. A gyakorlatban a mérnökök korszerűsítették a fűtési rendszereket, hasznosították a hulladékhőt, és optimalizálták a gyártási ütemterveket digitális vezérlőrendszerek segítségével.

Épületautomatizálás javítja az energiahatékonyságot

Az ABB saját épületautomatizálási megoldásait használja a világítás, a fűtés-hűtés és az energiaelosztás kezelésére. Ezek a rendszerek érzékelőkre, PLC logikára és intelligens vezérlőkre támaszkodnak. Ennek eredményeként a gyár az energiafelhasználást az elfoglaltság, a termelési igény és az üzemidő alapján igazítja.

Valós idejű monitorozás javítja az üzemeltetési döntéseket

Az ABB eLink valós idejű energiafigyelést biztosít az egész létesítményben. Az üzemeltetők azonnal nyomon követhetik a fogyasztási trendeket és azonosíthatják a hatékonysági hiányosságokat. Tapasztalatom szerint az ilyen átláthatóság kritikus a folyamatos fejlesztéshez az ipari automatizálás és energia menedzsment projektekben.

Ipari szabványok erősítik a hitelességet

Az Oiartzun telephely ISO 50001 tanúsítvánnyal rendelkezik az energia menedzsment terén. Emellett elérte a Nulla Hulladék Lerakóra státuszt is. Ezek a szabványok megerősítik az ABB hitelességét és összhangban vannak a globális legjobb gyakorlatokkal az ipari fenntarthatóságban.

Ökodesign termékek támogatják a körkörös gyártást

Az ABB EcoSolutions keretrendszere alatt a gyár újrahasznosított és újrahasznosítható anyagokból gyárt termékeket. Néhány vezeték kiegészítő akár 95%-ban újrahasznosított anyagot tartalmaz a festett felületeken. Ráadásul a kapcsolóbetétek teljes mértékben újrahasznosíthatók, támogatva a körkörös gazdaság céljait.

Az együttműködés felgyorsítja az energiaátmenetet

Az ABB együttműködik technológiai központokkal, beszállítókkal és körkörös gazdasági partnerekkel. Ez az együttműködés segíti a gyárat új megoldások bevezetésében és az energia szabályozások változásainak követésében. Így az energiaátmenet közös, skálázható erőfeszítéssé válik, nem pedig önálló projektté.

Közösségi részvétel hosszú távú értéket teremt

A munkavállalók helyi kezdeményezéseket is vezetnek az Aukerak Sortzen program keretében. Ezek a tevékenységek környezeti takarításokat és társadalmi projekteket foglalnak magukban. Bár közvetett módon, az ilyen részvétel erősíti a bizalmat és támogatja a fenntartható ipari fejlődést helyi szinten.

Szerzői meglátás: Ismételhető modell az okos gyárak számára

Ipari automatizálási szempontból az ABB megközelítése kiemelkedik integrációjával. A megújuló energia önmagában ritkán hoz teljes hatást. Azonban ha PLC-alapú automatizálással, digitális energia menedzsmenttel és adatvezérelt vezérlőrendszerekkel kombinálják, az eredmények mérhetővé és ismételhetővé válnak.

Alkalmazási példa: Okos gyár energiafelújítás

Azoknak a gyártóknak, akik elöregedő létesítményeket üzemeltetnek, az Oiartzun projekt világos útmutatót kínál. Kezdjék az energiafigyeléssel, majd automatizálják az épület- és folyamatvezérlést. Végül integrálják a megújuló energiát és az elektromos közműveket. Ez a szakaszos megközelítés csökkenti a kockázatot, miközben folyamatos energia- és kibocsátáscsökkentést biztosít.

Következtetés: Az automatizálás elérhetővé teszi a nettó zérót

Az ABB nulla kibocsátású gyára bizonyítja, hogy az ipari automatizálás központi szerepet játszik a dekarbonizációban. Intelligens vezérlőrendszerek, megújuló energia integráció és üzemeltetési szakértelem révén a gyárak elérhetik fenntarthatósági céljaikat, miközben versenyképesek maradnak.

Mutasd az összeset
Blogbejegyzések
Mutasd az összeset
The Strategic Value of Legacy Components in Industrial Automation

A régi alkatrészek stratégiai értéke az ipari automatizálásban

A modern gyártási beszélgetések gyakran az MI-re, az IIoT-ra és az autonóm rendszerekre összpontosítanak.
Azonban sok gyár még mindig bevált régi automatizálási alkatrészekre támaszkodik a termelés stabilitásának fenntartásához.
Ha megfelelően kezelik, a régebbi PLC-k, hajtások és vezérlőrendszerek értékes stratégiai eszközökként maradnak meg, nem pedig technikai adósságként.

Five Manufacturing and Industrial Automation Trends to Watch in 2026

Öt gyártási és ipari automatizálási trend, amelyeket 2026-ban érdemes figyelemmel kísérni

A gyártási szektor 2026-ba úgy lép be, hogy kereskedelmi volatilitás, a gyors technológia-átvétel és a munkaerő átalakulása nehezedik rá.
Ugyanakkor ezek a kihívások felgyorsítják az ipari automatizálás, gyári automatizálás és intelligens vezérlőrendszerek alkalmazását az értéklánc mentén.
A jelenlegi politikai jelzések és ipari beruházási minták alapján öt trend alakítja majd a gyártási stratégiákat a következő évben.

Emerging Trends in Industrial Automation and Power Electronics in 2026: A Future-Ready Australia
plcdcspro

Feltörekvő trendek az ipari automatizálásban és a teljesítményelektronikában 2026-ban: Egy jövőre felkészült Ausztrália

Az ipari automatizálás és a teljesítményelektronika ágazatai jelentős növekedés előtt állnak 2026-ban. A globális ipari automatizálási piac várhatóan eléri a 158 milliárd USD-t (346 milliárd AUD), míg a teljesítményelektronika előrejelzések szerint 40 milliárd USD-t (88 milliárd AUD) fog elérni, ezeknek a technológiáknak a gyors fejlődése átalakítja az iparágakat világszerte. Ausztráliában olyan kulcsfontosságú ágazatok, mint a bányászat, a gyártás és a megújuló energia vezetik ezt az átalakulást, amelyet az MI fejlődése, a SiC és GaN típusú teljesítményfélvezetők, valamint a hatékonyabb és fenntarthatóbb rendszerek iránti növekvő kereslet hajt.