Otključavanje industrijskog potencijala: Kako je ABB automatizacija proširila povezivanje jaza između IT-a i OT-a

Unlocking Industrial Potential: How ABB Automation Extended Bridging the IT/OT Gap

Industrijski svijet prelazi s krutih, vlasničkih sustava na fleksibilne, modularne ekosustave. Stefan Basenach, ABB-ov viši potpredsjednik za tehnologiju automatizacije, nedavno je predstavio "Automation Extended". Ovaj program preoblikuje pristup tvrtki modernizaciji bez ugrožavanja stabilnosti rada. Dok su tradicionalni distribuirani upravljački sustavi (DCS) prije svega stavljali pouzdanost na prvo mjesto, suvremena tržišta traže mnogo više. Danas operateri moraju uskladiti neprekidni rad s održivošću, kibernetičkom sigurnošću i brzom digitalnom inovacijom.

Razvoj od tradicionalnih DCS-a do modularnih ekosustava

Desetljećima je DCS bio nepokolebljiva okosnica procesne industrije. Ti su sustavi osiguravali da se kemikalije obrađuju i energija neprekidno opskrbljuje. Međutim, uspon Industrije 4.0 otkrio je značajan nedostatak u tim naslijeđenim postavkama: nedostatak fleksibilnosti. Konvencionalna oprema često je imala poteškoća s integracijom novih IIoT i alata za analizu podataka. Kao rezultat, mnoge su tvornice morale birati između zastarjele infrastrukture i rizičnih, skupih "odstrani i zamijeni" migracija.

Provedba načela razdvajanja odgovornosti

Srž ABB-ove Automation Extended je koncept nazvan "Razdvajanje odgovornosti". Ova arhitektura dijeli automatizacijski krajolik na dvije različite, ali povezane zone. Prvo, Upravljačko okruženje rukuje zadacima u stvarnom vremenu, determinističkim zadacima gdje su sigurnost i dostupnost najvažniji. Drugo, Digitalno okruženje funkcionira kao prostor za inovacije. Ovdje inženjeri mogu primjenjivati umjetnu inteligenciju, prediktivno održavanje i računarstvo na rubu mreže. Budući da su ti slojevi odvojeni, softverska ažuriranja u digitalnoj zoni nikada ne ugrožavaju temeljne upravljačke sustave.

Zaštita naslijeđenih ulaganja kroz postupnu modernizaciju

Jedna od najvećih prepreka nadogradnji tvornicke automatizacije je velika cijena zamjene opreme. ABB to rješava unapređujući postojeće platforme poput System 800xA® i Symphony® Plus. Umjesto potpune obnove, Automation Extended omogućuje postupno usvajanje digitalnih rješenja. Posljedično, čak i tvornice stare desetljećima sada mogu koristiti suvremenu analizu izvedbe vođenu umjetnom inteligencijom. Ovaj pristup maksimizira povrat ulaganja (ROI) uz minimaliziranje mogućnosti ljudske pogreške tijekom prijelaza.

Osnaživanje nove generacije inženjera rođenih u digitalno doba

Industrijska radna snaga prolazi kroz veliku demografsku promjenu jer iskusni operateri odlaze u mirovinu. Kako bi se popunio jaz u znanju, novi sustavi moraju biti intuitivni i suradnički. Automation Extended pruža napredne alate za vizualizaciju i podršku pri donošenju odluka koji su bliski mlađim inženjerima rođenim u digitalno doba. Ti alati čuvaju dokazane logike PLC i DCS slojeva, a istovremeno čine podatke pristupačnijima. Stoga ljudska stručnost nije zamijenjena tehnologijom, već joj je nadopuna.

Autorov pogled: Praktičan put prema autonomnom radu

Po mom mišljenju, ABB-ova strategija odražava zreliji pogled na industrijsku automatizaciju. Odmičemo se od pompe "potpune digitalne preobrazbe" prema pragmatičnijim, hibridnim modelima. Usvajanjem NAMUR Open Architecture (NOA), ABB u biti "priprema tvornicu za budućnost". Ova modularnost nije samo tehnička značajka; to je poslovna nužnost. Tvrtke koje ne uspiju odvojiti svoj softver od hardvera vjerojatno će se u sljedećem desetljeću naći zarobljene u skupim, zastarjelim ciklusima.

Postizanje ciljeva održivosti kroz kontinuitet podataka

Održivost više nije izbor zbog pooštrenih globalnih propisa. Postizanje tih ciljeva zahtijeva usku povezanost između upravljanja procesima i električnih sustava. Automation Extended omogućuje kontinuirano praćenje stanja i uvid u potrošnju energije u stvarnom vremenu na velikoj razini. Ove mogućnosti pomažu upraviteljima u otkrivanju otpada i optimizaciji potrošnje resursa u cijelim flotama. Održavanjem povezanosti i dosljednosti podataka, industrije konačno mogu uskladiti svoje proizvodne ciljeve s ambicijama nulte emisije.

Pokaži sve
Postovi na blogu
Pokaži sve
OPC Server Connected but Tags Frozen: Kepware and Allen-Bradley EtherNet/IP Field Fixes

OPC poslužitelj povezan, ali oznake su zamrznute: terenska rješenja za Kepware i Allen-Bradley EtherNet/IP

Osam temeljnih uzroka zastarjelih oznaka na ispravnoj OPC vezi, s detaljnim rješenjima korak po korak za KEPServerEX i ControlLogix.
OPC Server Connected but Tags Not Updating: Field Diagnosis with Allen-Bradley FactoryTalk Linx and Emerson DeltaV

OPC poslužitelj povezan, ali se oznake ne ažuriraju: terenska dijagnostika uz Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV

Zelena ikona veze ne jamči aktivne podatke. Ovo je sedam scenarija kvara koji zamrzavaju OPC oznake — i točne postavke koje ih popravljaju za Allen-Bradley FactoryTalk Linx i Emerson DeltaV.
PTP, IRIG-B, and SNTP Time Sync: Fixing Timestamp Drift in GE and Bently Nevada Systems

PTP, IRIG-B i SNTP sinkronizacija vremena: rješavanje pomaka vremenskih oznaka u sustavima GE i Bently Nevada

Uskladite protokol s točnošću koja je vašim podacima doista potrebna i zaustavite pomak koji narušava redoslijed događaja. Praktični vodič kroz vremensku sinkronizaciju putem protokola PTP, IRIG-B, NTP i SNTP za upravljače GE PACSystems i sustave zaštite strojeva Bently Nevada 3500.