Schneider Electric predstavlja softverski definiranu automatizaciju za preobrazbu industrijskih upravljačkih sustava

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

Industrijski krajolik prolazi kroz temeljnu promjenu prema otvorenim, prilagodljivim arhitekturama. Schneider Electric nedavno je predstavio EcoStruxure Foxboro softverski definiranu automatizaciju (SDA). Ova platforma predstavlja prvi softverski definirani distribuirani upravljački sustav (DCS) u industriji. Cilj joj je razbiti okove vlasničkog hardvera, nudeći novu razinu okretnosti za moderne tvornice.

Razbijanje mrtve točke između hardvera i softvera u industrijskoj automatizaciji

Tradicionalni upravljački sustavi često vežu softver izravno za određene hardverske komponente. Ovo povezivanje stvara kruta okruženja koja je teško nadograditi ili proširiti. Međutim, Foxboro SDA odvaja te slojeve. Ovo razdvajanje omogućuje inženjerima da ažuriraju softver neovisno o fizičkoj infrastrukturi. Posljedično, pogoni mogu održavati dosljednost podataka tijekom cijelog životnog vijeka, od početnog dizajna do dugoročnog održavanja.

Smanjenje velikih financijskih troškova zatvorenih sustava

Zatvoreni sustavi ne samo da ograničavaju prilagodljivost; oni aktivno iscrpljuju profitabilnost. Nedavna studija Schneider Electrica i Omdije ističe ovaj problem. Utvrdila je da zatvorene arhitekture koštaju srednje velike tvrtke otprilike 7,5% njihovih godišnjih prihoda. Ti gubici proizlaze iz neplaniranih zastoja, neučinkovitih radnih procesa i skupih prilagodbi za usklađenost. Usvajanjem otvorenih industrijskih automatizacijskih standarda, tvrtke mogu ublažiti ove rizike i povratiti izgubljene marže.

Ubrzavanje spajanja IT i OT kroz otvorene standarde

Moderna tvornicka automatizacija zahtijeva besprijekoran spoj između informacijske tehnologije (IT) i operativne tehnologije (OT). Foxboro SDA služi kao most za ovo spajanje. Pojednostavljuje integraciju napredne analitike i obradu na rubu mreže u proizvodni pogon. Stoga proizvođači mogu usvajati tehnologije sljedeće generacije poput umjetne inteligencije i autonomnih operacija vlastitim tempom bez zamjene cijelih naslijeđenih sustava.

Kritična sinergija umjetne inteligencije i energetske pameti

Na Svjetskom gospodarskom forumu u Davosu, Schneider Electric je naglasio da umjetna inteligencija ne može postojati bez velike potrošnje energije. Izvršni direktor Olivier Blum istaknuo je da je energetska pamet sada preduvjet za digitalnu preobrazbu. Njihova platforma Resource Advisor+ koristi radne tokove vođene umjetnom inteligencijom za pretvaranje podataka o održivosti u mjerljive akcije. Kako se opterećenja umjetne inteligencije povećavaju, sposobnost učinkovite uprave energijom postaje konkurentska prednost za svako industrijsko poduzeće.

Autorov uvid: Zašto je softverski definirano budućnost PLC-a i DCS-a

Po mom mišljenju, pomak prema "softverski definirano" svemu najveći je trend od izuma PLC-a. Desetljećima su proizvođači zaključavali kupce u vlasnička okruženja. Ovaj novi potez Schneider Electrica označava prijelaz prema "univerzalnoj automatizaciji". Industrijska logika tretira se kao prenosiva imovina. Ovaj pomak odražava kako je računarstvo u oblaku revolucioniralo svijet IT-a, donoseći neviđenu skalabilnost na tvorničku razinu.

Strateške primjene umjetne inteligencije u industrijskom plinu i energiji

Umjetna inteligencija više nije samo modna riječ; ona je funkcionalan alat koji pokreće promjene u pet specifičnih područja:

  • Prediktivno održavanje: Smanjenje zastoja prepoznavanjem kvarova prije nego što se dogode.

  • Optimizacija procesa: Podešavanje varijabli u stvarnom vremenu za maksimalan prinos.

  • Poboljšana sigurnost: Nadzor okoliša radi osiguranja usklađenosti s propisima o zaštiti okoliša.

  • Logika opskrbnog lanca: Pojednostavljenje logistike za bolju raspodjelu resursa.

  • Digitalni blizanci: Stvaranje virtualnih kopija za daljinski nadzor i simulaciju.

Pokaži sve
Postovi na blogu
Pokaži sve
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Zašto RTD senzore treba postaviti nizvodno od ploča s otvorima

Ugradnja RTD senzora uzvodno od ploče s otvorom narušava očitanja diferencijalnog tlaka zbog vrtložnog odvajanja oko termobušotine. Ovaj članak objašnjava fiziku von Kármánovog vrtložnog niza, zahtjeve za postavljanje nizvodno prema ISO 5167 i ASME MFC-3M, pravilo minimalnog razmaka od 5D, usklađenost s frekvencijom vrtložnog vala termobušotine te sedam koraka postupka ugradnje za kombinirane sklopove ploče s otvorom i RTD senzora.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vortex mjerač protoka: radni principi, kriteriji odabira i puštanje u rad na terenu

Mjerač protoka vrtloga radi na principu odvajanja vrtložnih vrtloga von Karmana, pružajući izvrsnu dugoročnu točnost u radu sa parom, plinom i tekućinama niske viskoznosti bez pokretnih dijelova. Ovaj vodič obuhvaća fiziku Strouhalovog broja, ograničenja Reynoldsovog broja, dimenzioniranje mjerača, zahtjeve za ravnim dijelom cijevi za ABB VortexMaster FSV430 te korake za puštanje u rad na terenu za integraciju Woodwardovog upravljača turbine.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Ožičenje termoparova, standardi i rješavanje problema: Praktični vodič za teren

Točno mjerenje termoparom zahtijeva ispravan odabir tipa, usklađeni produžni kabel i pouzdanu kompenzaciju hladnog spoja. Ovaj vodič obuhvaća IEC 60584 kodove tipova i raspon primjene, odabir produžnog i kompenzacijskog kabela, Phoenix Contact WTOP CJC priključne blokove, konfiguraciju Yokogawa YTA110 CJC te sustavnu dijagnostiku kvarova za prekid kruga, kratki spoj i pomak kalibracije.