Schneider Electric: AI-pogonjena cjelovita zelena opskrbna lanac za industrijsku održivost

Schneider Electric: AI-Powered End-to-End Green Supply Chain for Industrial Sustainability

Poboljšanje operativne učinkovitosti kroz digitalizaciju

Schneider Electricov zeleni lanac opskrbe pokreću različite digitalne tehnologije koje su dramatično poboljšale učinkovitost proizvodnje u njegovim pogonima u Kini. Kroz implementaciju naprednih digitalnih operativnih sustava, Schneider Electric je povećao učinkovitost proizvodnje za približno 10% svake godine. Nadalje, potrošnja energije u njihovom kineskom lancu opskrbe smanjena je za 19,4% u usporedbi s osnovnim razinama postavljenim 2019. godine. Fokus tvrtke na digitalnu transformaciju ne samo da povećava produktivnost, već značajno doprinosi i njezinim ciljevima održivosti.

Na primjer, Schneider Electricova tvornica u Wuxiju u Kini iskoristila je umjetnu inteligenciju (AI) za poticanje ekološkog dizajna i implementaciju platforme za praćenje ugljika u zatvorenoj petlji. Primjenom modela strojnog učenja za poboljšanje energetske učinkovitosti i razvoj novih kružnih poslovnih modela, tvornica je uspješno smanjila emisije Scope 1 i Scope 2 za 90%, a emisije Scope 3 za 65% u samo dvije godine. Potrošnja vode također je smanjena za 15%. Ova postignuća donijela su tvornici u Wuxiju priznanje "Održive svjetionik tvornice" do početka 2025. godine.

AI za prediktivno održavanje i fleksibilnu proizvodnju

Schneider Electricova tvornica u Shanghai Putou služi kao još jedan primjer potencijala AI u industrijskim primjenama. Tvornica koristi tehnologije vođene AI-jem za predviđanje i ublažavanje kvarova, smanjujući vrijeme popravka za 30%. Osim toga, instalacija treće generacije potpuno automatizirane modularne fleksibilne proizvodne linije povećala je brzinu proizvodnje za 65%. Ova fleksibilnost ključna je za zadovoljavanje rastuće potražnje za prilagođenim i energetski učinkovitim proizvodima, naglašavajući važnost AI-ja i automatizacije u postizanju ciljeva održivosti u proizvodnji.

Kombinacija AI-ja i automatizacije nudi značajne prednosti u pogledu operativne učinkovitosti, pouzdanosti i održivosti. Ove tehnološke inovacije ne samo da smanjuju potrošnju energije, već i poboljšavaju ukupnu otpornost i performanse industrijskih operacija.

Zelena proizvodnja kao skalabilan model za industriju

Uspjeh Schneider Electrica u zelenoj proizvodnji pokretanoj AI-jem ističe skalabilnost njegovog pristupa. Uključivanjem digitalnih tehnologija u cijeli lanac opskrbe, tvrtka je razvila model za industrijsku transformaciju koji se može replicirati. Ovaj pristup temelji se na jasnom dvostrukom fokusu: poboljšanju učinkovitosti uz smanjenje emisija ugljika. Pokazuje kako nove tehnologije mogu potaknuti i operativnu izvrsnost i ekološku održivost, pružajući uvjerljiv primjer za druge proizvođače da slijede isti put.

Schneider Electric je već uspostavio 22 "Tvornice s nultom emisijom ugljika", 15 "Zelenih tvornica" priznatih od strane Kineskog ministarstva industrije i informacijskih tehnologija (MIIT) te 2 "Svjetionik tvornice". Ova opsežna mreža održivih pogona u Kini pozicionira Schneider Electric kao ključnog igrača u poticanju zelene transformacije kineskog proizvodnog sektora. Tvrtka je predana širenju ovog modela zelenog lanca opskrbe i daljnjoj integraciji najsuvremenijih tehnologija za poticanje održivijeg industrijskog ekosustava.

Uloga digitalizacije u postizanju niskougljične budućnosti

Kao globalni lider u upravljanju energijom i automatizaciji, Schneider Electric koristi digitalne tehnologije za ubrzavanje prijelaza na niskougljičnu ekonomiju u industrijama, poduzećima pa čak i kućanstvima. Njihova rješenja obuhvaćaju inteligentne uređaje, softverski definirane arhitekture, sustave s podrškom AI-ja i digitalne usluge koje pomažu optimizirati potrošnju energije i poboljšati održivost.

Stručnost Schneider Electrica u automatizaciji i upravljanju energijom, u kombinaciji s opsežnim nizom digitalnih alata, osigurava da zgrade, podatkovni centri, tvornice, infrastruktura i mreže rade učinkovito u otvorenom i interaktivnom ekosustavu. Integriranjem ovih rješenja, poduzeća mogu postići značajna poboljšanja u performansama, otpornosti i održivosti, pomažući im da zadovolje rastuće zahtjeve za energetski učinkovitim i niskougljičnim operacijama.

Zaključak: Poticanje zelene industrijske revolucije

Konvergencija AI-ja, automatizacije i održivih praksi predstavlja budućnost industrijske proizvodnje. Schneider Electricovi kontinuirani napori za integraciju ovih tehnologija u svoje operacije postavljaju standard za druge u industriji. Usvajanjem zelenog lanca opskrbe od početka do kraja, tvrtke mogu istovremeno poticati poboljšanja učinkovitosti i smanjiti svoj utjecaj na okoliš.

Kako industrije širom svijeta prihvaćaju ove inovacije, vodstvo Schneider Electrica pruža vrijedne uvide u to kako se poduzeća mogu razvijati u skladu s potrebom za većom održivošću. Predanost tvrtke poticanju digitalne transformacije unutar zelenog lanca opskrbe utire put prema održivijoj, učinkovitijoj i otpornijoj budućnosti proizvodnje širom svijeta.

Pokaži sve
Postovi na blogu
Pokaži sve
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Povezivanje Allen-Bradley ControlLogix s Yokogawa CENTUM VP DCS putem Modbus TCP: mapiranje protokola i dijagnostika kvarova

Praktični vodič za konfiguriranje Modbus TCP komunikacije između Rockwell Automation ControlLogix PLC-ova i Yokogawa CENTUM VP DCS-a, koji obuhvaća mapiranje registara, podešavanje vremenskog ograničenja i rješavanje stvarnih problema.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Podešavanje PID regulatora na Yokogawa Centum VP i Foxboro IA: Vodič za terenskog inženjera

Podešavanje PID regulatora na Yokogawa CENTUM VP i Foxboro IA zahtijeva specifično znanje o PID2 bloku odnosno PIDA bloku, u kombinaciji s HART dijagnostičkim podacima s terenskih instrumenata. Ovaj vodič obuhvaća klasifikaciju tipova petlji, korak-po-korak postupke podešavanja za obje platforme uključujući Ziegler-Nichols metodu zatvorene petlje i ugrađene automatske tunere, HART dijagnostiku pozicionera ventila i predajnika te praktične savjete za rješavanje problema s oscilirajućim i tromim petljama.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Puštanje u rad Allen-Bradley PowerFlex 525 VFD-ova na ControlLogix 5580 preko EtherNet/IP: Potpuni terenski vodič

Allen-Bradley PowerFlex 525 pogoni komuniciraju s ControlLogix 5580 preko EtherNet/IP koristeći CIP Class 1 implicitno slanje poruka za cikličke I/O podatke. Ovaj vodič obuhvaća usklađivanje verzije AOP-a, konfiguraciju IP adrese pogona putem HIM parametara C128-C140, dodavanje modula u Studio 5000 s postavkama RPI i veličine skupa podataka, mapiranje bitova naredbenih/statusnih riječi logike, pristup parametrima eksplicitnih MSG poruka te dijagnostiku tri najčešća kvara: F81 gubitak komunikacije, pogreška 16#0204 isteka veze i F100 parametar izvan raspona.