Rockwell Automation osnažuje održivu proizvodnju citrusnih vlakana tvrtke Tate & Lyle u Brazilu
Tate & Lyle nedavno je otvorio najsuvremeniji proizvodni pogon u Matãu, São Paulo, za proizvodnju NUTRAVA® Citrus Fiber. Ovaj inovativni sastojak koristi koru naranče kako bi zadovoljio rastuću svjetsku potražnju za hranom s čistim sastavom. Kako bi se osigurala vrhunska operativna učinkovitost, Tate & Lyle surađivao je sa Rockwell Automation na provedbi sveobuhvatnog okvira za industrijsku automatizaciju . Ovo partnerstvo označava važan korak u širenju Tate & Lylea nakon strateškog preuzimanja CP Kelca krajem 2024. godine.
Integrirani upravljački sustavi donose preciznost u radu
Tvornica u Matãu oslanja se na sofisticirani pristup DCS (Distribuirani upravljački sustav) za upravljanje složenim doziranjem kemikalija i rukovanjem sirovinama. Rockwell Automation je isporučio kompletan paket hardvera i softvera dizajniran za besprijekornu integraciju. Konkretno, instalacija uključuje visokoučinkovite PLC (Programabilni logički upravljač) jedinice i udaljene I/O module. Ove komponente omogućuju inženjerima praćenje ključnih proizvodnih varijabli u stvarnom vremenu. Kao rezultat, pogon postiže visoku razinu preciznosti potrebnu za proizvodnju specijalnih prehrambenih sastojaka.
Distribucija električne energije i infrastruktura MCC-a
Pouzdano upravljanje energijom ostaje temelj svakog projekta automatizacije tvornice . Rockwell Automationova jedinica za energetske sustave isporučila je ključne srednjenaponske i niskonaponske sklopke zajedno s CENTERLINE® 2500 Motor Control Centrima (MCC). Ovi sustavi osiguravaju stabilnu raspodjelu energije duž proizvodne linije. Nadalje, uključivanje namjenskih transformatora štiti osjetljivu elektroničku opremu od nestabilnosti napona. Ova snažna električna infrastruktura smanjuje neplanirane zastoje i produljuje vijek trajanja mehaničke opreme pogona.
Usluge tijekom životnog vijeka i virtualizacija za Industriju 4.0
Osim hardvera, projekt naglašava digitalnu preobrazbu kroz naprednu virtualizacijsku infrastrukturu. Rockwellov tim za usluge tijekom životnog vijeka upravljao je testiranjem prihvaćanja tvornice (FAT) i pružio sveobuhvatnu obuku operatera. Ovaj digitalni pristup omogućuje Tate & Lyleu učinkovitije izvođenje simulacija i upravljanje podacima. Štoviše, dizajn spreman za Industriju 4.0 olakšava buduće proširenje. Posljedično, pogon može lako prijeći s početnog kapaciteta od 3.700 tona na predviđenih 10.000 tona godišnje bez potrebe za preuređenjem osnovnih upravljačkih sustava.
Stručni uvid: Vrijednost centralizirane automatizacije
Po mom mišljenju, ova suradnja predstavlja mjerilo za suvremenu održivu proizvodnju. Pretvaranjem otpada od citrusa u visokovrijedne funkcionalne sastojke, Tate & Lyle zadovoljava i ekološke i gospodarske ciljeve. Međutim, složenost obrade organskih sirovina zahtijeva vrlo osjetljivo automatizacijsko programsko okruženje . Rockwellova sposobnost pružanja "jedinstvenog prikaza" putem centralizirane upravljačke sobe ključna je. Ova integracija smanjuje ljudske pogreške i optimizira potrošnju energije, što je presudno za održavanje "zelenog" lanca opskrbe.
Zaštita budućnosti kroz skalabilnu tehnologiju
Pogon u Matãu služi kao uzorak kako industrijska automatizacija podržava globalne ciljeve održivosti. Kako proizvođači hrane suočavaju se s strožim propisima o čistim oznakama, sposobnost brzog povećanja proizvodnje postaje konkurentska prednost. Modularna priroda Rockwellovih PLC i MCC rješenja znači da Tate & Lyle može proširiti radove uz minimalne smetnje. Osim toga, partnerstvo dokazuje da ulaganje u vrhunsku automatizaciju rano u životnom ciklusu projekta donosi značajan dugoročni povrat kroz smanjenje otpada i poboljšano upravljanje resursima.
