Tvornica ABB postiže nultu emisiju uz 100% obnovljive izvore energije i pametnu automatizaciju

Industrijska automatizacija pokreće održivu proizvodnju

Industrijska automatizacija sve više oblikuje način na koji tvornice smanjuju emisije uz održavanje stabilne produktivnosti. Tvornica ABB-a u Oiartzunu u Španjolskoj pruža snažan primjer. Kombiniranjem obnovljive energije, automatizacije tvornice i digitalnih kontrolnih sustava, ABB pokazuje kako postojeći pogoni mogu postići nulte operativne emisije bez žrtvovanja učinkovitosti.

Misija prema nuli postavlja jasan put dekarbonizacije

ABB je transformirao svoj 110 godina star pogon u Oiartzunu u okviru svoje globalne Misije prema nuli strategije. Tvornica proizvodi dodatke za ožičenje i pametne kućne proizvode. Međutim, starost nije ograničila napredak. Umjesto toga, ABB je unaprijedio infrastrukturu, procese i upravljanje energijom koristeći provjerene tehnologije industrijske automatizacije.

Obnovljiva električna energija pokreće sve operacije

Tvornica u Oiartzunu sada radi na 100% obnovljivoj električnoj energiji. ABB je eliminirao korištenje fosilnih goriva na proizvodnim linijama, komunalnim uslugama i uslugama zgrada. Štoviše, lokacija kombinira proizvodnju solarne energije na licu mjesta s certificiranom obnovljivom električnom energijom iz mreže kako bi osigurala kontinuiranu, niskougljičnu energiju.

Solarna energija na licu mjesta podržava opterećenja automatizacije tvornice

ABB je instalirao više od 580 kWp fotonaponskog kapaciteta na lokaciji. Ovaj solarni sustav opskrbljuje značajan dio dnevne potražnje za električnom energijom. Kao rezultat toga, automatizirana proizvodna oprema, sustavi upravljani PLC-om i opterećenja pametnih zgrada manje ovise o vanjskim izvorima energije tijekom vršnih operacija.

Elektrifikacija omogućuje niskougljičnu mobilnost

Osim čiste energije, ABB je postavio infrastrukturu za punjenje električnih vozila. To podržava elektrifikaciju voznog parka i dolazak zaposlenika na posao. Stoga tvornica usklađuje proizvodnju energije, elektrifikaciju prijevoza i kontrolne sustave unutar jedinstvenog integriranog okvira održivosti.

Potrošnja energije smanjena kroz pametne kontrolne sustave

Od 2019. godine tvornica je smanjila potrošnju energije za 42%. ABB je to postigao elektrifikacijom, automatizacijom i optimizacijom procesa. U praksi su inženjeri unaprijedili sustave grijanja, povratili otpadnu toplinu i optimizirali proizvodne rasporede koristeći digitalne kontrolne sustave.

Automatizacija zgrada poboljšava energetsku učinkovitost

ABB koristi vlastita rješenja za automatizaciju zgrada za upravljanje rasvjetom, HVAC-om i distribucijom energije. Ti sustavi se oslanjaju na senzore, PLC logiku i inteligentne kontrolere. Posljedično, tvornica prilagođava potrošnju energije na temelju zauzetosti, proizvodne potražnje i radnih sati.

Nadzor u stvarnom vremenu poboljšava operativne odluke

ABB eLink pruža nadzor potrošnje energije u stvarnom vremenu diljem objekta. Operateri mogu odmah pratiti trendove potrošnje i identificirati neučinkovitosti. Iz vlastitog iskustva, takva vidljivost ključna je za kontinuirano poboljšanje u projektima automatizacije tvornica i upravljanja energijom.

Industrijski standardi jačaju vjerodostojnost

Lokacija u Oiartzunu posjeduje ISO 50001 certifikat za upravljanje energijom. Također je postigla status Nula otpada na odlagalište. Ti standardi jačaju vjerodostojnost ABB-a i usklađuju se s globalnim najboljim praksama u industrijskoj održivosti.

Ekološki dizajnirani proizvodi podržavaju kružnu proizvodnju

U okviru ABB-ovog EcoSolutions programa, tvornica proizvodi proizvode od recikliranih i reciklirajućih materijala. Neki dodaci za ožičenje sadrže do 95% recikliranog sadržaja u obojenim završnim slojevima. Štoviše, umetci prekidača ostaju u potpunosti reciklirajući, podržavajući ciljeve kružne ekonomije.

Saradnja ubrzava energetsku tranziciju

ABB surađuje s tehnološkim centrima, dobavljačima i partnerima u kružnoj ekonomiji. Ova suradnja pomaže tvornici da usvoji nova rješenja i ostane usklađena s promjenjivim energetskim propisima. Stoga energetska tranzicija postaje zajednički, skalabilan napor, a ne samostalan projekt.

Angažman zajednice gradi dugoročnu vrijednost

Zaposlenici također vode lokalne inicijative kroz program Aukerak Sortzen. Te aktivnosti uključuju čišćenje okoliša i društvene projekte. Iako neizravno, takav angažman jača povjerenje i podržava održivi industrijski razvoj na lokalnoj razini.

Uvid autora: Model koji se može replicirati za pametne tvornice

Iz perspektive industrijske automatizacije, ABB-ov pristup ističe se svojom integracijom. Sama obnovljiva energija rijetko donosi potpuni učinak. Međutim, kada se kombinira s automatizacijom temeljenom na PLC-u, digitalnim upravljanjem energijom i sustavima kontrole vođenim podacima, rezultati postaju mjerljivi i ponovljivi.

Scenarij primjene: Energetska nadogradnja pametne tvornice

Za proizvođače koji upravljaju starijim pogonima, projekt u Oiartzunu nudi jasan plan. Počnite s nadzorom energije, zatim automatizirajte upravljanje zgradom i procesima. Na kraju integrirajte obnovljivu energiju i elektrificirane komunalne usluge. Ovaj fazni pristup smanjuje rizik dok donosi stalna poboljšanja u energiji i emisijama.

Zaključak: Automatizacija čini neto nulu ostvarivom

Tvornica s nultim emisijama ABB-a pokazuje da industrijska automatizacija ima središnju ulogu u dekarbonizaciji. Kroz pametne kontrolne sustave, integraciju obnovljivih izvora i operativnu stručnost, tvornice mogu postići ciljeve održivosti dok ostaju konkurentne.