Avenir durable : partenariat circulaire en métaux entre GreenIron et ABB

Sustainable Future: GreenIron and ABB's Circular Metals Partnership

Une nouvelle ère de durabilité

La collaboration de GreenIron avec ABB est une étape majeure vers la réalisation d'opérations durables dans les industries des métaux et de l'exploitation minière. GreenIron, une entreprise suédoise innovante, a choisi ABB pour les solutions de systèmes d'automatisation et de contrôle de son usine commerciale à Sandviken. L'objectif est de réduire les émissions de carbone et de progresser vers une économie circulaire.

La vision de GreenIron : une production de métal sans combustibles fossiles

La technologie de réduction à base d'hydrogène de GreenIron est en train de produire du fer-éponge sans combustibles fossiles, réduisant les émissions de 56 000 tonnes par an et par four par rapport aux méthodes à base de charbon. L'expansion à 300 fours permettrait de diminuer les émissions de CO₂ de la Suède de 35 %. Ce procédé promet un avenir durable.

La technologie d'ABB : évolutivité grâce à l'automatisation

Le système Ability™ 800xA® DCS d'ABB surveillera l'ensemble du processus, intégrant le contrôle, la sécurité et la gestion de l'énergie. Cela offre une meilleure visibilité et maximise les efficacités, permettant des opérations stables et basées sur les données.

Production circulaire : transformer les résidus en valeur

Prêt pour l'avenir : préparé aux sources d'énergie renouvelables

Les technologies ABB et GreenIron sont en harmonie avec les sources d'énergie renouvelables intermittentes comme le vent et le soleil, permettant une chaîne de valeur sans CO₂ de la production d'acier à l'extraction du minerai. Cela assure une flexibilité face aux tendances énergétiques émergentes.

L'expertise d'ABB : transformer l'industrie

Avec plus de 40 ans de savoir-faire, le système 800xA d'ABB garantit des opérations sûres, efficaces et fiables. L'intégration avec GreenIron reflète la compétence d'ABB dans les secteurs minier et métallurgique, stimulant la productivité grâce à un contrôle centralisé et à l'utilisation la plus efficace des ressources.

Un pas vers la durabilité grâce à la collaboration

Le partenariat GreenIron-ABB démontre le potentiel de la technologie pour promouvoir des pratiques plus durables dans les secteurs des métaux et de l'exploitation minière. En mettant l'accent sur la réduction des émissions, la production circulaire et l'alignement avec les énergies renouvelables, ce partenariat établit de nouvelles références pour un avenir propre et plus vert.

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Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Pourquoi les capteurs RTD doivent être installés en aval des plaques à orifice

L'installation d'une sonde RTD en amont d'une plaque à orifice fausse les mesures de pression différentielle en raison du détachement de vortex autour du puits thermométrique. Cet article explique la physique de la rue de vortex de von Kármán, les exigences de placement en aval selon ISO 5167 et ASME MFC-3M, la règle d'espacement minimum de 5D, la conformité à la fréquence de sillage du puits thermométrique, ainsi qu'une procédure d'installation en 7 étapes pour les ensembles combinés plaque à orifice et RTD.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Débitmètre à vortex : principes de fonctionnement, critères de sélection et mise en service sur site

Un débitmètre à vortex fonctionne selon le principe de détachement des tourbillons de von Karman, offrant une excellente précision à long terme dans les services de vapeur, de gaz et de liquides à faible viscosité sans pièces mobiles. Ce guide couvre la physique du nombre de Strouhal, les contraintes du nombre de Reynolds, le dimensionnement du débitmètre, les exigences de ligne droite pour l'ABB VortexMaster FSV430, ainsi que les étapes de mise en service sur site pour l'intégration du régulateur de turbine Woodward.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Câblage des thermocouples, normes et dépannage : un guide pratique sur le terrain

Une mesure précise avec thermocouple nécessite une sélection correcte du type, un câble d’extension assorti et une compensation fiable de la jonction froide. Ce guide couvre les codes de type IEC 60584 et les plages d’application, la sélection des câbles d’extension et de compensation, les borniers CJC WTOP de Phoenix Contact, la configuration CJC YTA110 de Yokogawa, ainsi qu’un diagnostic systématique des pannes pour circuit ouvert, court-circuit et dérive de calibration.