Verdopplung der Kapazität: Honeywell skaliert Dangote auf 1,4 Mio. BPD

Skalierung auf 1,4 Millionen BPD: Der technische Fahrplan

Die Verdopplung der Produktion in einer Anlage, die bereits die größte Einzelzug-Raffinerie der Welt ist, ist keine kleine Leistung. Bis 2028 strebt die Dangote Petroleum Refinery eine Durchsatzmenge von 1,4 Millionen Barrel pro Tag an. Für uns im Ingenieurwesen bedeutet dies mehr als nur das Hinzufügen von Rohrleitungen; es erfordert eine vollständige Optimierung des Prozessablaufs. Die Raffinerietechnologien von Honeywell ermöglichen es der Anlage, eine viel größere Vielfalt an Rohölsorten zu verarbeiten und bieten die betriebliche Flexibilität, die erforderlich ist, um volatile globale Märkte zu meistern und gleichzeitig hohe Ausbeuten zu gewährleisten.

Maximierung des ROI durch integrierte Prozesstechnologie

Eine der klügsten Entscheidungen bei dieser Erweiterung ist die Nutzung der bestehenden Infrastruktur. Anstatt einer „Abreißen und Ersetzen“-Strategie konzentriert sich das Projekt darauf, die Kapitalrendite (ROI) der aktuellen Lekki-Anlagen zu maximieren. Durch die Integration der fortschrittlichen Katalysatoren und Ausrüstungen von Honeywell UOP kann die Raffinerie ihren Markteinführungszeitraum beschleunigen. Aus Automatisierungssicht bedeutet dies die Feinabstimmung von Regelkreisen und Energiemanagementsystemen, um erhöhte Lasten zu bewältigen, ohne die Euro-V-Qualitätsstandards des produzierten Benzins und Diesels zu beeinträchtigen.

Der Oleflex-Vorteil: Fortschrittliche Propylenproduktion

Über Kraftstoffe hinaus zielt die Erweiterung auf den hochwertigen petrochemischen Markt ab. Dangote wird die Oleflex-Technologie von Honeywell lizenzieren, ein spezialisiertes Verfahren, das Propan durch katalytische Dehydrierung in Propylen umwandelt.

Technische Anmerkung: Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung der Bausteine moderner Kunststoffe. Das Upgrade ermöglicht der Anlage, jährlich 750.000 Tonnen Propylen zu produzieren, wodurch die Gesamtproduktion von Polypropylen auf 2,4 Millionen Tonnen steigt.

Für einen Automatisierungsingenieur ist die Oleflex-Anlage ein Meisterstück in Temperatur- und Druckregelung, das präzise Logik erfordert, um die katalytischen Zyklen effektiv zu steuern.

Steigerung der Energiesicherheit durch Automatisierungsreife

Die Zusammenarbeit zwischen Honeywell und Dangote ist eine strategische Antwort auf Nigerias Energiebedarf. Durch die Verringerung der Abhängigkeit von importierten Kraftstoffen stärkt die Raffinerie die lokale Energiesicherheit. Der Betrieb in diesem Umfang erfordert jedoch ein hohes Maß an „Automatisierungsreife“. Der Einsatz von Honeywells proprietärer Ausrüstung und digitalen Diensten stellt sicher, dass die Raffinerie auch bei zunehmender Komplexität operative Exzellenz aufrechterhalten kann. Wir blicken auf eine Zukunft, in der integrierte verteilte Steuerungssysteme (DCS) jeden Aspekt der Produktion steuern, vom Rohöleingang bis zum Versand des Endprodukts.

Ein Maßstab für die globale Downstream-Industrie

Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet Honeywells Beteiligung eine technische „Versicherung“ für ein Projekt dieser Größenordnung. Während sich diese Anlage zur weltweit größten Erdölraffinerie entwickelt, setzt sie einen neuen globalen Maßstab. Für uns in der Branche dient die Partnerschaft Dangote-Honeywell als Fallstudie dafür, wie langfristige Zusammenarbeit – über fast ein Jahrzehnt – zu bahnbrechenden industriellen Erfolgen führen kann, die ganze Volkswirtschaften voranbringen.