Индустриалният пейзаж преживява ключов преход от пасивни дигитални асистенти към проактивни автономни системи. На изложението Automate 2025 в Детройт Siemens представи значително разширение на своето портфолио за индустриална автоматизация . Чрез интегриране на усъвършенствани AI агенти в екосистемата Siemens Xcelerator, компанията цели да „автоматизира автоматизацията“. Тази промяна обещава да увеличи производителността с до 50% за световните производители.
Siemens AG води мощна коалиция от технологични лидери за справяне с киберсигурността в съвременното производство. Тази инициатива има за цел да защити свързаните фабрики и критичната инфраструктура без да прекъсва жизненоважните производствени цикли. Чрез интегриране на изкуствен интелект (ИИ) и принципите на нулево доверие, групата се стреми да защити индустриалните автоматизационни среди от развиващите се заплахи.
Yokogawa Electric Corporation наскоро представи серията OpreX Pressure Transmitter EJX S. Тази линия наследява утвърдената серия EJX A. Тя представлява значителна стъпка напред за семейството полеви уреди OpreX. Тези устройства използват усъвършенствана технология с кремниев резонансен сензор за осигуряване на високопрецизни измервания. Производителите вече могат да постигнат по-стабилна работа на съоръженията чрез подобрена издръжливост и дългосрочна надеждност на сензорите.
Глобалният производствен пейзаж в момента преминава през мащабна структурна трансформация. Скорошен индустриален преглед от PwC показва, че ръководителите очакват да удвоят повече от два пъти използването на напреднали технологии до 2030 г. Тази промяна отбелязва преход от изолирани дигитални експерименти към напълно интегрирани, автоматизирани екосистеми.
Емерсън наскоро обяви своето водещо събитие, OPTIMIZE 26, насрочено за 11-14 май в Хюстън. Тази водеща конференция служи като световен център за потребителите на решенията на AspenTech. Тя е насочена специално към специалисти в автоматизацията на процесите и енергийните сектори. Участниците ще разгледат как съвременните технологии за оптимизация и промишленият изкуствен интелект преосмислят съвременното производство.
Гъвкавите кабели са основата на съвременните индустриални автоматизационни системи. Те предават електрическа енергия, сигнали и високоскоростни данни между движещи се компоненти.
За разлика от обикновените проводници, роботизираните кабели издържат на непрекъснато огъване и усукване. Затова инженерите ги проектират за динамични приложения като машини с управление чрез ПЛК и системи за управление на базата на ДКС.
В заводската автоматизация кабелите са изложени на масла, охлаждащи течности, вибрации и температурни колебания. Освен това електромагнитните смущения от задвижвания и двигатели застрашават целостта на сигнала. Поради това производителите използват усъвършенствани екранировки и здрави обвивки.
От моя опит в автоматизационни проекти, повредата на кабел често причинява непланирани прекъсвания. Правилно подбраният гъвкав кабел значително удължава работното време на системата.
