Еволюцията на съвместните роботи: Преодоляване на пропастта в индустриалната автоматизация
Пейзажът на заводската автоматизация се променя. Съвместните роботи, или „коботи“, преминаха от експериментални нишови инструменти до съществени компоненти на съвременните производствени линии. През 2015 г. те представляваха едва 2% от световните инсталации на роботи. Днес те заемат над 10% от пазара. Този растеж сигнализира за основна промяна в начина, по който производителите подхождат към сътрудничеството между човек и машина.
Преодоляване на преградите на традиционната индустриална автоматизация
Първите коботи станаха известни със своите защитни функции. За разлика от традиционните индустриални роботи, те не изискват обемисти защитни клетки. Те използват усъвършенствани сензори за откриване на човешко присъствие и спират незабавно при контакт. В резултат на това производителите могат да ги интегрират в съществуващите работни пространства без скъпи промени в разпределението на помещенията. Докато безопасността беше първоначалният мотив, многообразието на приложенията се превърна в основен двигател за приемане в сектори като автомобилостроенето и електрониката.
Сравнение на коботите с наследени системи за управление
Традиционната автоматизация често разчита на твърди архитектури, като високопроизводителни PLC (програмируеми логически контролери) и DCS (разпределени системи за управление). Тези системи са отлични за големи обеми и повтарящи се задачи. Въпреки това, коботите предлагат различна стойност. Те поставят акцент върху гъвкавостта и бързото внедряване. Тъй като са по-лесни за програмиране от наследените системи, малките и средни предприятия могат да внедрят автоматизация без да наемат специализирани инженери по роботика.
Как изкуственият интелект и зрителните системи задвижват заводската автоматизация
Настоящият етап на развитие интегрира изкуствен интелект и сложни зрителни системи. Тези инструменти позволяват на коботите да възприемат околната среда в реално време. Вместо да следват фиксиран път, кобот с изкуствен интелект може да разпознава неправилно поставени части или да се адаптира към променящи се работни потоци. Тази автономност ги превръща от прости инструменти в „интелигентни съотборници“. Освен това алгоритмите за машинно обучение помагат на тези роботи да оптимизират собственото си представяне с времето, намалявайки цикличните времена и енергийната консумация.
Преодоляване на предизвикателствата при интеграцията в съвременното производство
Само технологията не гарантира успех. Роботът е толкова ефективен, колкото екосистемата, която го поддържа. Много фирми се провалят, защото подценяват значението на картографирането на процесите. Работата с опитни системни интегратори е от съществено значение за свързването на коботите със съществуващи ERP или SCADA системи. Според мен най-голямата грешка, която производител може да направи, е да възприема кобота като „включи и работи“ уред, а не като стратегически компонент на по-широка автоматизационна пътна карта.
Стратегическото бъдеще на човеко-ориентираната автоматизация
В бъдеще сливането на коботите и традиционните роботи ще продължи. Ние се движим към хибриден модел, при който тежките роботи се справят с масовата обработка, а коботите управляват деликатния монтаж и логистика. Този човеко-ориентиран подход използва силните страни и на двете страни: човешката креативност и роботизираната точност. За да останат конкурентоспособни, компаниите трябва да инвестират както в хардуер, така и в цифровата инфраструктура, необходима за управление на тези разнообразни флоти.
