Рокуел Автоматизация постига 90% намаляване на отпадъците за сметището чрез кръгова иновация

Rockwell Automation Achieves 90% Landfill Diversion Through Circular Innovation

Rockwell Automation наскоро публикува своя Отчет за устойчивост за 2025 г., представяйки значими постижения в промишлената автоматизация и опазването на околната среда. Компанията успешно е отклонила 90% от световните си отпадъци от сметищата. Това постижение показва как лидерите в заводската автоматизация надхвърлят ефективността, за да поставят на първо място кръговостта. Чрез интегриране на принципите на ESG в своята основна стратегия, Rockwell доказва, че устойчивите операции и високоефективните системи за управление вървят ръка за ръка.

Интегриране на изкуствен интелект и цифрови близнаци за управление на енергията

Отчетът подчертава ролята на цифровата трансформация за постигане на климатичните цели. Rockwell използва изкуствен интелект и цифрови близнаци за оптимизиране на енергопотреблението в световен мащаб. Тези технологии позволяват на ръководителите на заводи да визуализират енергийните потоци в реално време, което води до по-разумни, базирани на данни решения. Освен това цифровите близнаци позволяват прогнозно моделиране за намаляване на отпадъците още преди започване на производството. Тази технологична синергия е от съществено значение за съвременните разпределени системи за управление (DCS) да останат конкурентоспособни.

Рамката Тройно А за устойчив индустриален растеж

За да улесни усилията си в областта на ESG, Rockwell прилага стратегия „Тройно А“: Оценяване, Напредък и Ускоряване. Тази рамка насочва както вътрешните операции, така и решенията за клиентите. През декември 2025 г. компанията представи строги климатични цели пред инициативата Science Based Targets (SBTi). Докато емисиите от Обхват 1 и 2 останаха стабилни, сега компанията се заема с комплексното предизвикателство на емисиите от Обхват 3. Те представляват 99% от общия ѝ въглероден отпечатък и включват доставчици и крайното използване на нейните програмируеми логически контролери (PLC) и продукти за управление на двигатели.

Декарбонизация на операциите чрез възобновяема енергия

Rockwell активно разширява инфраструктурата си за възобновяема енергия, за да намали въглеродната интензивност на операциите си. Например, съоръжението CUBIC в Дания наскоро инсталира две големи слънчеви инсталации. Този проект спестява приблизително 270 тона $CO_2e$ годишно. Освен това съоръжението подава излишната енергия обратно в местната мрежа, подпомагайки регионалната декарбонизация. Подобни инициативи показват как доставчиците на промишлена автоматизация стават активни участници в световния енергиен преход.

Преразглеждане на кръговото опаковане и ефективността на ресурсите

Оптимизирането на размерите на опаковките се превърна в основен стълб на стратегията на Rockwell за намаляване на отпадъците. Компанията вече гарантира, че 100% от новите опаковки са от устойчиви или възобновяеми източници. Освен това в гофрираните материали вече има до 70% рециклирано съдържание. Тази промяна намалява обема на отпадъците, достигащи до клиентите, и намалява емисиите, свързани с транспорта. Чрез оптимизиране на физическия обем на своите системи за управление и компоненти, Rockwell минимизира въздействието върху околната среда на цялата си стойностна верига.

Подобряване на киберсигурността и цифровото доверие

С нарастването на взаимосвързаността на заводската автоматизация рисковете за киберсигурността се увеличават експоненциално. Rockwell е създала стратегически съюз с HackerOne за идентифициране на уязвимости чрез сигурност, базирана на хакери. Този проактивен подход гарантира, че продуктите за промишлена автоматизация остават устойчиви на развиващите се заплахи. Освен това компанията си сътрудничи с търговски групи на ЕС, за да съобрази портфолиото си с новите киберрегулации. Поддържането на цифрово доверие вече е толкова важно, колкото и физическата безопасност в съвременното производство.

Коментар на автора: Стратегическата стойност на ESG

От гледна точка на индустрията, напредъкът на Rockwell подчертава промяна, при която „зеленото“ вече не е просто отметка за съответствие. То е конкурентно предимство. Особено забележително е фокусът върху емисиите от Обхват 3. Тъй като по-голямата част от емисиите се случват по време на „фазата на използване“ на хардуера, производителите, които създават най-енергийно ефективните програмируеми логически контролери (PLC) и разпределени системи за управление (DCS) решения, ще спечелят дългосрочното пазарно състезание. Ангажиментът на Rockwell към прозрачност поставя висока летва за останалата част от сектора на автоматизацията.

Покажи всички
Публикации в блогове
Покажи всички
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

Свързване на Allen-Bradley ControlLogix с Yokogawa CENTUM VP DCS чрез Modbus TCP: Съпоставяне на протоколи и диагностика на грешки

Практическо ръководство за конфигуриране на Modbus TCP комуникация между PLC Rockwell Automation ControlLogix и DCS Yokogawa CENTUM VP, включващо картографиране на регистри, настройка на таймаути и решаване на реални проблеми.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Настройка на PID контролер на Yokogawa Centum VP и Foxboro IA: Ръководство за полеви инженери

Настройването на PID на Yokogawa CENTUM VP и Foxboro IA изисква специфични знания за платформата относно блока PID2 и блока PIDA съответно, комбинирани с диагностични данни HART от полевите инструменти. Това ръководство обхваща класификация на типа на цикъла, стъпка по стъпка работни процеси за настройка и на двете платформи, включително метода на Зиглер-Никълс с затворен цикъл и вградените автонастройки, диагностика на позиционера на клапана и предавателя с HART, както и практическо отстраняване на проблеми при осцилиращи и мудни цикли.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Пускане в експлоатация на честотни преобразуватели Allen-Bradley PowerFlex 525 с ControlLogix 5580 през EtherNet/IP: Пълно ръководство за полеви условия

Задвижванията Allen-Bradley PowerFlex 525 комуникират с ControlLogix 5580 чрез EtherNet/IP, използвайки CIP Class 1 имплицитни съобщения за циклични I/O данни. Това ръководство обхваща съвпадение на версията на AOP, конфигуриране на IP адреса на задвижването чрез параметър HIM C128-C140, добавяне на модул в Studio 5000 с настройки за RPI и размер на асемблираните данни, картографиране на битове в командния/статусния логически регистър, достъп до параметри чрез експлицитни MSG съобщения и диагностика на трите най-чести грешки: F81 загуба на комуникация, грешка 16#0204 изтичане на времето за връзка и F100 параметър извън обхват.