ABB представя Automation Extended: Насърчаване на индустриалните иновации с непрекъснатост

ABB Launches Automation Extended: Driving Industrial Innovation with Continuity

ТАГОВЕ: #Разширена автоматизация #PLC системи за управление #Интеграция на DCS
 #автоматизация на заводи #система за управление на процеси

 

 

Преобразяване на индустриалната автоматизация с интегрирани решения

ABB представя Разширена автоматизация, нов подход към индустриалната автоматизация , който съчетава PLC, DCS и системи за управление за безпроблемна работа. Това решение подобрява непрекъснатостта на процесите и подкрепя инициативите за автоматизация на заводите, позволявайки по-бързо внедряване и по-надежден контрол на производството.

Разгъваема архитектура за гъвкаво индустриално управление

Разширената автоматизация предлага модулна и разгъваема архитектура, която позволява на предприятията да разширяват или обновяват системите без да прекъсват работата. В резултат на това фирмите могат да се адаптират към променящите се производствени изисквания, като същевременно поддържат висока готовност и ефективност в системите за индустриално управление.

От практическо изживяване, модулните конструкции опростяват поддръжката, намаляват инженерните усилия и улесняват цифровата трансформация в сложни съоръжения.

Цифровата интеграция подобрява данните и прозренията

Чрез интегриране на анализ на данни в реално време и интелигентни сензори, Разширената автоматизация подобрява вземането на решения и предсказуемата поддръжка. Освен това операторите получават видимост върху изпълнението на процесите в множество звена, подпомагайки по-доброто управление на PLC и DCS и намалявайки оперативните рискове.

Разширената интеграция също така позволява дистанционно наблюдение, което е от ключово значение за мащабни проекти за автоматизация на заводи и разпределени производствени среди.

Киберсигурност и надеждност на системата

ABB поставя акцент върху здравата киберсигурност и непрекъснатостта на системата в рамките на Разширената автоматизация. Вградените защити пазят мрежите за управление, докато резервните конфигурации осигуряват непрекъсната работа. Следователно предприятията могат да намалят рисковете от киберзаплахи и хардуерни повреди, като същевременно поддържат стабилно производство.

Надеждността и сигурността са от съществено значение за съвременната индустриална автоматизация, където престой може да доведе до значителни икономически загуби и опасения за безопасността.

Потребителски ориентиран дизайн подобрява оперативната ефективност

Решението разполага с интуитивни интерфейси и инженерни инструменти , които намаляват времето за обучение на операторите и опростяват конфигурирането на системата. Освен това Разширената автоматизация позволява безпроблемно взаимодействие между PLC, DCS и платформи за надзорен контрол, повишавайки производителността и подобрявайки вземането на решения в системите за автоматизация на заводи.

Практическото внедряване показва, че удобните за потребителя интерфейси помагат на операторите да реагират по-бързо на аларми и отклонения в процесите, минимизирайки прекъсванията в производството.

Приложения в различни отрасли

ABB насочва Разширената автоматизация към разнообразни сектори, включително нефт и газ, химическа промишленост, фармация, металургия, целулоза и хартия, и производство на енергия. Нейната гъвкавост подкрепя модернизацията на индустриалната автоматизация и стратегии за непрекъснато усъвършенстване в различни производствени среди.

Операторите се възползват от подобрен контрол на процесите, възможности за предсказуемо поддържане и намалени общи разходи за притежание.

Практически сценарии за внедряване

Сценарий 1: Оптимизация на процесите в нефтопреработвателен завод

В нефтопреработвателен завод Разширената автоматизация интегрира PLC и DCS в множество звена. Анализът в реално време и предсказуемата поддръжка подобряват добива, намаляват непланираните престои и поддържат непрекъснато производство.

Сценарий 2: Подобряване на ефективността в енергийна централа

В производството на енергия Разширената автоматизация наблюдава турбини, котли и помощни системи. Операторите могат да оптимизират управлението на натоварването, енергийната ефективност и спазването на изискванията за безопасност чрез обединен контрол и анализ в реално време.

Коментар на автора

Разширената автоматизация на ABB илюстрира тенденцията към интегрирани, разгъваеми и сигурни системи за индустриално управление. Чрез съчетаване на възможностите на PLC и DCS с усъвършенстван анализ, тя позволява непрекъснато производство, по-добро разбиране на процесите и ефективна цифрова трансформация. За индустриалните оператори този подход намалява сложността, подкрепя надеждността и повишава производителността в съвременните производствени среди.

 

Покажи всички
Публикации в блогове
Покажи всички
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

Настройка на PID контролер на Yokogawa Centum VP и Foxboro IA: Ръководство за полеви инженери

Настройването на PID на Yokogawa CENTUM VP и Foxboro IA изисква специфични знания за платформата относно блока PID2 и блока PIDA съответно, комбинирани с диагностични данни HART от полевите инструменти. Това ръководство обхваща класификация на типа на цикъла, стъпка по стъпка работни процеси за настройка и на двете платформи, включително метода на Зиглер-Никълс с затворен цикъл и вградените автонастройки, диагностика на позиционера на клапана и предавателя с HART, както и практическо отстраняване на проблеми при осцилиращи и мудни цикли.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

Пускане в експлоатация на честотни преобразуватели Allen-Bradley PowerFlex 525 с ControlLogix 5580 през EtherNet/IP: Пълно ръководство за полеви условия

Задвижванията Allen-Bradley PowerFlex 525 комуникират с ControlLogix 5580 чрез EtherNet/IP, използвайки CIP Class 1 имплицитни съобщения за циклични I/O данни. Това ръководство обхваща съвпадение на версията на AOP, конфигуриране на IP адреса на задвижването чрез параметър HIM C128-C140, добавяне на модул в Studio 5000 с настройки за RPI и размер на асемблираните данни, картографиране на битове в командния/статусния логически регистър, достъп до параметри чрез експлицитни MSG съобщения и диагностика на трите най-чести грешки: F81 загуба на комуникация, грешка 16#0204 изтичане на времето за връзка и F100 параметър извън обхват.
How to Configure HART Protocol on Yokogawa CENTUM VP Field I/O Modules — A Practical Guide

Как да конфигурирате протокола HART на полевите I/O модули Yokogawa CENTUM VP — Практическо ръководство

Yokogawa CENTUM VP интегрира HART интелигентни уреди чрез аналогов входен модул AAI141 и аналогов изходен модул AAI543, като поддържа както точково-точков, така и многоточков HART режим. Това ръководство обхваща хардуерното свързване с резистори от 250 ома, конфигурирането на софтуера CENTUM VP за HART режим и цикъл на опрос, картографиране на тагове PV/SV/TV/QV, диагностика на кодове за грешки (E-102, E-115, E-201) и най-добри практики при пускане в експлоатация, включително тестване на веригата и архивиране на конфигурацията.