TIA Portal-da Pompa Nəzarəti üçün Üç Girişli Kilidləmə Loqikasının Tətbiqi

Implementing Three-Input Interlock Logic for Pump Control in TIA Portal

Sənaye avtomatlaşdırmasında əməliyyat təhlükəsizliyinin və proses bütövlüyünün təmin edilməsi ən vacib məsələdir. Zavod avtomatlaşdırmasında ən çox tələb olunanlardan biri  interlok sisteminin yaradılmasıdır. Bu, eyni anda bir neçə əmrin icrasının qarşısını alır, əks halda mexaniki nasazlıq və ya elektrik yüklənmələri baş verə bilər.

Siemens TIA Portal istifadə edərək mühəndislər latching və interlocking birləşdirən möhkəm nasos loqikasını tətbiq edə bilərlər. Bu bələdçi üç girişli sistemin necə konfiqurasiya olunacağını izah edir, burada yalnız bir əməliyyat rejimi eyni anda aktiv ola bilər.

Master Sistem Gözləmə Loqikasının Qurulması

Hər hansı etibarlı idarəetmə sistemində ilk addım master aktivləşdirmə biti təyin etməkdir.  Şəbəkə 1 SYSTEM_ON (M0.0) yaddaş biti yaradılır. Bu bit bütün proses üçün "Qapıçı" rolunu oynayır.  Latching (Özünü Saxlayan) dövrə istifadə etməklə, START düyməsi (I0.0) basıldıqdan sonra sistem gözləmə rejimində qalır.

Əksinə, STOP düyməsi (I0.1) qlobal sıfırlama funksiyasını yerinə yetirir. Əgər stop əmri işə düşərsə,  SYSTEM_ON bit aşağı vəziyyətə düşür və dərhal bütün növbəti şəbəkələri deaktiv edir. Bu iyerarxik struktur master sistem enerji ilə təmin olunmadıqca heç bir nasos hərəkətinin baş verməməsini təmin edir.

Interloklu RUN-1 Əmrinin Proqramlaşdırılması

Şəbəkə 2 ilk əməliyyat rejiminə yönəlib, bu rejim  LAMP_1 (Q0.1) ilə təyin olunub. Nasosun bu filial vasitəsilə aktivləşməsi üçün  SYSTEM_ON bitinin yüksək olması və  RUN_1 (I0.2) düyməsinin basılması tələb olunur.

Interlokun təmin olunması üçün digər iki düymənin (RUN_2RUN_3)  Normalda Bağlı (NC) kontaktları ardıcıl şəkildə yerləşdirilir. Nəticədə, operator  RUN_1 düyməsini basmağa çalışarkən  RUN_2 artıq aktivdirsə, loqika yolu kəsilmiş qalır. Bu "qarşılıqlı istisna" DCS və lokal idarəetmə mühitlərində təhlükəsiz PLC proqramlaşdırmasının əsas prinsiplərindən biridir.

RUN-2 və RUN-3 üçün Redundans və Latching

Şəbəkələr 3 və 4 qalan iki giriş üçün interlok loqikasını təkrarlayır. Hər çıxış (LAMP_2LAMP_3) fiziki düymə buraxıldıqdan sonra əməliyyatı davam etdirmək üçün öz latching kontaktından istifadə edir.

Üstəlik, bu şəbəkələr qarşılıqlı istinadlıdır. Məsələn,  RUN_2 loqikasında fiziki girişlər  RUN_1  RUN_3 kəsici kimi çıxış edir. Bu dizayn sistemin "son basılan üstün" və ya "yeganə prioritet" olmasını təmin edir, sizin xüsusi naqilləşdirmənizdən asılı olaraq. Bu TIA Portal nümunəsində aktiv vəziyyət başqa giriş və ya master STOP əmri ilə təmizlənməlidir.

Son Nasos Çıxışı üçün Loqikanın Toplanması

Son mərhələ,  Şəbəkə 5, faktiki aparat çıxışını idarə edir, yəni  PUMP (Q0.0). Fiziki düymələri birbaşa nasosa qoşmaq əvəzinə, əvvəlki şəbəkələrdən daxili yaddaş bitləri və ya lampa çıxışlarından istifadə olunur.

 LAMP_1,  LAMP_2 LAMP_3 paralel (VƏ YA) konfiqurasiyada yerləşdirilir, beləliklə hər hansı bir interlok dövrü təmin olunarsa, nasos enerji alır. Bu abstraksiya təbəqəsi aparatın qorunmasını təmin edir, çünki loqika PLC-nin motor starterinə ziddiyyətli siqnallar göndərməsinin qarşısını alır.

Müəllifin Baxışı: Proqram təminatı interlokunun dəyəri

Mühəndislik baxımından, təhlükəsizlik baxımından kritik E-Stop dövrlərində aparat interlokları (kontaktorlarda fiziki NC kontaktlardan istifadə) üstünlük təşkil edir. Lakin,  TIA Portal daxilində proqram təminatı interlokları əməliyyat loqikası üçün misilsiz çeviklik təklif edir. Bu, sistemin hansı düymənin əvvəl basıldığını dəqiq müəyyən edə biləcəyi mürəkkəb "Birinci Çıxış" göstəricisini mümkün edir. Yüksək elektromaqnit müdaxiləsi (EMI) olan mühitlərdə titrəmənin qarşısını almaq üçün bu şəbəkələrdə kiçik "debounce" taymerinin əlavə olunmasını tövsiyə edirəm.

Praktiki Tətbiq Ssenariləri

  • Kimyəvi Emal: Üç fərqli axın sürətindən (Aşağı, Orta, Yüksək) yalnız bir nasos sürətinin eyni anda seçilməsi.

  • Su Təhlükəsizliyi: Üç fərqli qəbul mənbəyi arasında növbələşmə ilə suyun kavitasiya olmasının qarşısının alınması.

  • Konveyer Sistemləri: Ayırma müəssisəsində üç fərqli təyinat yolundan birinin seçilməsi.

Hamısını göstər
Bloq yazıları
Hamısını göstər
Why RTD Sensors Must Be Installed Downstream of Orifice Plates

Niyə RTD Sensorları Orifis Plitələrinin Aşağı Axınında Quraşdırılmalıdır

RTD-nin orifis platasının yuxarısına quraşdırılması termoyuyucu vortex buraxılması səbəbindən diferensial təzyiq oxunuşlarını pozur. Bu məqalə von Kármán vortex küçəsi fizikasını, ISO 5167 və ASME MFC-3M aşağı axın yerləşdirmə tələblərini, 5D minimum məsafə qaydasını, termoyuyucu oyandırma tezliyi uyğunluğunu və birləşdirilmiş orifis plata və RTD qurğuları üçün 7 addımlı quraşdırma prosedurunu izah edir.
Vortex Flow Meter: Working Principles, Selection Criteria, and Field Commissioning

Vortex Axını Ölçən: İş Prinsipləri, Seçim Kriteriyaları və Sahə İşə Salınması

Vorteks axını ölçən cihaz von Karman vorteks ayrılması prinsipinə əsaslanır və hərəkətli hissəsi olmadan buxar, qaz və aşağı viskozlu maye xidmətində uzunmüddətli yüksək dəqiqlik təmin edir. Bu bələdçi Strouhal sayı fizikasını, Reynolds sayı məhdudiyyətlərini, ölçü cihazının ölçüləndirilməsini, ABB VortexMaster FSV430 üçün düz boru tələbini və Woodward turbin qubernatorunun inteqrasiyası üçün sahə işə salma addımlarını əhatə edir.
Thermocouple Wiring, Standards, and Troubleshooting: A Practical Field Guide

Termokupl Kablolaması, Standartlar və Problemlərin Həlli: Praktiki Sahə Bələdçisi

Dəqiq termoküpl ölçümü düzgün tip seçimi, uyğun uzatma kabeli və etibarlı soyuq birləşmə kompensasiyası tələb edir. Bu bələdçi IEC 60584 tip kodları və tətbiq sahələrini, uzatma kabeli və kompensasiya kabeli seçimini, Phoenix Contact WTOP CJC terminal bloklarını, Yokogawa YTA110 CJC konfiqurasiyasını və açıq dövrə, qısa dövrə və kalibrləmə sürüşməsi üçün sistematik nasazlıq diaqnozunu əhatə edir.