Axın Ölçən Problemlərinin Həlli: Endress+Hauser Promag 53 və Elektromaqnit Ölçmə Diaqnostikası

Elektromaqnit Axın Ölçmə Prinsipləri

Promag 53 Faradayın elektromaqnit induksiya qanunu əsasında işləyir. Axın istiqamətinə perpendikulyar maqnit sahəsi orta axın sürətinə mütənasib gərginlik induksiya edir. Transmitter bu gərginliyi ölçür və borunun kəsik sahəsinə əsaslanaraq həcm axını sürətini hesablayır.

Əvvəlcə prosesin keçiricilik tələblərini yoxlayın. Promag 53 dəqiq ölçmə üçün minimum 5 µS/sm keçiricilik tələb edir. Deionizə olunmuş su, hidrokarbonlar və əksər üzvi həll edicilər bu həddin altında olur və alternativ ölçmə texnologiyaları tələb edir. Tipik tətbiqlərə su, tullantı suyu, turşular, qələvilər və süxurlar daxildir.

İkincisi, düzgün torpaq bağlantısını təmin edin. Elektromaqnit axınölçənlər ölçmə elektrodlarından kənar cərəyanları yayındırmaq üçün mükəmməl elektrik torpaqlanması tələb edir. Plastik və ya astarlı borular üçün sensorun hər iki tərəfində torpaq halqaları quraşdırın. Torpaq halqalarını transmitterin torpaq terminalına 4 mm² mis kabel ilə birləşdirin. Torpaq müqaviməti 10 ohmdan aşağı olmalıdır.

Üçüncüsü, elektrodların təmizliyini qoruyun. Qatqı yığıntıları elektrodları proses mayesindən izolyasiya edir, bu da qeyri-sabit oxunuşlara və ya siqnal itkisinə səbəb olur. Promag 53 ölçmə uğursuzluğundan əvvəl qatqı yığılmasını aşkar etmək üçün elektrod impedansının monitorinqini təmin edir. Alternativ elektromaqnit axın ölçmə həlləri üçün ABB FSM4000 Elektromaqnit Axınölçən keçirici maye tətbiqləri üçün mövcuddur.

Quraşdırma Tələbləri və Ən Yaxşı Təcrübələr

Axınölçəni minimum düz boru tələbləri ilə quraşdırın. Standart tətbiqlər üçün yuxarı axın istiqamətində düz boru uzunluğu beş boru diametri, dirsək və ya klapanlardan sonra on diametr olmalıdır. Aşağı axın istiqamətində minimum üç boru diametri tələb olunur. Bu tələblərin pozulması axın profilinin pozulmasına və 5%-ə qədər ölçmə səhvlərinə səbəb olur.

Sensoru hava cibinin yaranmasının qarşısını almaq üçün yerləşdirin. Şaquli borular üçün elektrodlar üfüqi vəziyyətdə quraşdırılmalıdır — bu, hava qabarcıqlarının hər iki elektrodu eyni anda örtməsinin qarşısını alır. Üfüqi borular üçün elektrodları 3 və 9 saat mövqelərində quraşdırın ki, aşağı elektrodda çöküntü yığılmasın.

Kabel quraşdırma qaydalarını yoxlayın. Elektrod bağlantıları üçün yalnız qorunan bükülü cüt kabellərdən istifadə edin. Kabel qoruyucusunu yalnız transmitter ucunda torpaqlayın — hər iki ucu torpaqlamaq torpaq dövrələri yaradır. Siqnal kabellərini enerji kabellərindən ayrı saxlayın, minimum 30 sm məsafə saxlayın. Kəsişmələr 90 dərəcə bucaq altında olmalıdır.

Diaqnostik Parametrlər və Yoxlama

Ölçmə sağlamlığını qiymətləndirmək üçün Promag 53 diaqnostik menyusuna daxil olun. Elektrod impedans dəyərlərini yoxlayın — keçirici mayelərdə təmiz elektrodlar üçün tipik oxunuşlar 10 kΩ-dan 100 kΩ-a qədərdir. 1 MΩ-dan yuxarı dəyərlər qatqı və ya izolyasiya problemlərini göstərir və elektrodların təmizlənməsini tələb edir.

Siqnal keyfiyyəti göstəricisini izləyin. Bu parametr bir neçə diaqnostik dəyəri tək sağlamlıq göstəricisində birləşdirir. 80%-dən yuxarı dəyərlər yaxşı ölçmə şəraitini göstərir. 50%-dən aşağı dəyərlər yaxınlaşan ölçmə uğursuzluğunu və araşdırma tələbini göstərir.

Boş boru aşkarlama funksiyasını yoxlayın. Promag 53 elektrod impedansını ölçərək qismən və ya tam boş boru vəziyyətlərini aşkar edir. Boş boru aşkarlamasını aktiv edin və tətbiq üçün uyğun həddləri təyin edin. Qismən dolu boru ciddi ölçmə səhvlərinə səbəb olur — bəzi tətbiqlər tam dolu boru zəmanəti interlokunu tələb edir.

Bobin sürücü dövrəsinin vəziyyətini yoxlayın. Maqnit sahəsinin yaradılması dəqiq cərəyan idarəsi tələb edir. Bobin müqaviməti və sürücü cərəyanı dəyərlərini izləyin. Zavod dəyərlərindən əhəmiyyətli sapmalar bobin köhnəlməsi və ya əlaqə problemlərini göstərir.

Ümumi Axın Ölçmə Səhvləri

• Oxunuş sıfır axın göstərir, amma əslində axın var: Borunun tam dolu olduğunu yoxlayın. Elektrod impedansını qatqı və ya hava qabarcığı örtüyü üçün yoxlayın. Torpaq bağlantılarının sağlam olduğunu təsdiqləyin — zəif torpaqlanma sıfır axın səhvlərinin ən çox yayılmış səbəbidir.
• Qeyri-sabit və ya dalğalanan oxunuşlar: Yaxınlıqda qaynaq avadanlığı və ya dəyişkən tezlik sürücülərindən elektromaqnit müdaxiləsi siqnal keyfiyyətinə təsir edir. Kabel qoruyucusunun torpaqlanmasını yoxlayın. Siqnal kabellərinə ferrit nüvələri quraşdırın. Proses mayesində tutulan hava və ya qaz qabarcıqlarını yoxlayın.
• Oxunuş gözləniləndən yüksəkdir: Aşağı axında qismən açılmış klapan arxa təzyiq və axın profilinin pozulmasına səbəb olur. Yuxarı axın istiqamətində düz boru tələblərini yoxlayın. Qismən bağlı izolyasiya klapanlarını yoxlayın. Transmitterdə proqramlaşdırılmış boru diametrinin faktiki boru ölçüsünə uyğun olduğunu təsdiqləyin.
• Zamanla tədricən sürüşmə: Elektrod qatqısı impedansı tədricən artır. Prosesin çirklənmə xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq müntəzəm elektrod təmizliyi planlaşdırın. Bəzi tətbiqlər ultrasəs təmizləmə sistemləri və ya daha korroziyaya davamlı ərintilərdən hazırlanmış elektrod materiallarının yenilənməsindən faydalanır.

Sistematik Problemlərin Həlli Proseduru

• 1-ci addım: Proses şərtlərini yoxlayın. Borunun dolu olduğunu, keçiriciliyin 5 µS/sm-dən yüksək olduğunu və axının ölçü aralığında olduğunu təsdiqləyin. Ölçməyə təsir edən tutulan qaz və ya bərk maddələri yoxlayın.
• 2-ci addım: Fiziki quraşdırmanı yoxlayın. Düzgün torpaq halqası quraşdırılması və torpaq bağlantılarını təsdiqləyin. Elektrod istiqamətini və kabel marşrutunu yoxlayın. Sensor yaxınlığında xarici maqnit sahəsi mənbələrinin olmadığını təsdiqləyin.
• 3-cü addım: Diaqnostik parametrlərə daxil olun. Elektrod impedansı, siqnal keyfiyyəti, bobin müqaviməti və boş boru vəziyyətini qeyd edin. Dəyərləri ilkin işə salma məlumatları ilə müqayisə edin.
• 4-cü addım: Dövrə testini aparın. Sensoru ayırın və transmitter terminallarında simulyasiya olunmuş axın siqnalı verin. 4–20 mA çıxışının düzgün cavab verdiyini yoxlayın. Bu, transmitter problemlərini sensor problemlərindən ayırır.
• 5-ci addım: Əgər impedans yüksəlibsə, elektrodları təmizləyin. Kilidləmə/etiketləmə prosedurlarına əməl edərək sensoru xəttdən çıxarın. Qatqı materialına uyğun həll edici ilə təmizləyin. Yenidən quraşdırın və impedans oxunuşlarının yaxşılaşdığını təsdiqləyin.
• 6-cı addım: Bütün tapıntıları və düzəldici tədbirləri sənədləşdirin. Diaqnostik dəyərləri və texniki xidmət tarixçəsini texniki xidmət idarəetmə sisteminə daxil edin.

Nəticə və Tədbir Tövsiyələri

Ən çox rast gəlinən elektromaqnit axınölçən nasazlıqları zəif torpaqlanma, elektrod qatqısı və hava tutulumundan qaynaqlanır. Hər texniki xidmət zamanı torpaqlanma bütövlüyünü yoxlayın. Ölçmə keyfiyyətinin pisləşməsindən əvvəl təmizliyi planlaşdırmaq üçün elektrod impedans tendensiyalarını izləyin. Sensoru bütün iş şəraitlərində tam dolu boru vəziyyətini təmin edəcək şəkildə quraşdırın. İşə salma zamanı ilkin diaqnostik dəyərləri sənədləşdirin — bu dəyərlərdən sapmalar inkişaf edən problemlərin erkən xəbərdarlığını verir. Diaqnostik monitorinqsiz axınölçən tam nasazlıq baş verənə qədər kor işləyir.

Müəllif: Liu Yang, PLC, DCS və idarəetmə sistemləri sahəsində 10 ildən çox təcrübəsi olan sənaye avtomatlaşdırma mühəndisidir.