قياس نجاح الأتمتة الصناعية: تجاوز المقاييس المعيبة

Measuring Industrial Automation Success: Moving Beyond Flawed Metrics

في عالم الأتمتة الصناعية، يُعرّف النجاح غالبًا بنسبة مئوية واحدة. يعلن التنفيذيون كثيرًا أن دمج وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الجديدة أو طرح الروبوتات زاد الكفاءة بنسبة 20%. ومع ذلك، غالبًا ما تخفي هذه الأرقام الرئيسية الواقع المعقد في أرض المصنع. إذا اعتمدت على نقاط بيانات خاطئة، فإنك تخاطر باتخاذ قرارات استثمارية مستقبلية بناءً على أوهام إحصائية بدلاً من حقائق تشغيلية.

المشكلة في الاعتماد على المتوسطات البسيطة

تعتمد معظم عمليات تدقيق أتمتة المصانع على المتوسط الحسابي لتلخيص الأداء. بينما توفر المتوسطات لمحة سريعة، فإنها غالبًا ما تشوه التأثير الفعلي للتحديث. على سبيل المثال، إذا قمت بنشر عشرة أنظمة تحكم جديدة، قد تخفي وحدتان ذات أداء عالٍ ثمانية وحدات ذات أداء منخفض. ونتيجة لذلك، يشير المتوسط إلى نجاح على مستوى الموقع لم يحدث فعليًا. يجب على المديرين فحص هذه الأرقام بدقة لضمان عدم تحريف بعض الآلات "النجمية" للعائد المتوقع على الاستثمار للمشروع بأكمله.

لماذا يوفر الوسيط أساسًا أكثر دقة

للحصول على منظور أكثر صدقًا، يجب على القادة الفنيين إعطاء الأولوية للوسيط. يمثل الوسيط القيمة الوسطى في مجموعة البيانات، مما يلغي تأثير القيم الشاذة بفعالية. في ترحيل واسع النطاق لنظام التحكم الموزع (DCS) عبر عدة مصانع، ستواجه بعض المواقع حتمًا عقبات في التكامل. يكشف الوسيط عن التجربة النموذجية لمنشأة بدلاً من الاستثناء. من خلال التركيز على هذا المقياس، يمكن للقادة تحديد ما إذا كانت الحلول قابلة للتوسع حقًا أو مجرد حظ في بيئات محددة.

تقييم التحسينات النسبية مقابل المطلقة

السياق ضروري عند تقييم نتائج الأتمتة الصناعية . قد يبدو تقليل وقت التوقف بنسبة 1% ضئيلًا للوهلة الأولى. ومع ذلك، إذا كان الأساس الأصلي هو فقط 5% من وقت التوقف الكلي، فهذا يمثل تحسنًا نسبيًا هائلًا بنسبة 20%. يجب علينا استخدام حسابات الفرق النسبي لتوحيد نتائجنا. تتيح هذه الطريقة مقارنة عادلة بين الأنظمة القديمة وخطوط الإنتاج الحديثة عالية السرعة التي تعمل تحت قيود مختلفة.

توقيت عمليات التدقيق بعد التنفيذ

تعتمد جودة البيانات بشكل كبير على توقيت جمعها. غالبًا ما تبدو البيانات المبكرة مخيبة للآمال لأن المشغلين لا يزالون يتعلمون واجهات واجهة الإنسان والآلة (HMI) الجديدة. وعلى العكس، فإن مقارنة أداء "فترة شهر العسل" مع المتوسطات اليدوية التي تعود لعقود تخلق تحيزًا غير عادل. يوصي المدققون المحترفون بالانتظار حتى يصل النظام إلى "حالة مستقرة" قبل استخلاص الاستنتاجات. لذلك، فإن الأطر الزمنية المتسقة ضرورية لأي تحليل موثوق قبل وبعد.

رؤية الخبراء: العنصر البشري في المقاييس

من وجهة نظري، المتغير الأكثر إغفالًا في مقاييس الأتمتة هو "منحنى التعلم" للطاقم الفني. حتى أكثر وحدات PLC أو الذراع الروبوتية تقدمًا ستؤدي أداءً منخفضًا إذا كان فريق الصيانة يفتقر إلى التدريب المناسب. يجب أن نعتبر الأتمتة نظامًا اجتماعيًا تقنيًا. يجب أن تأخذ مقاييس النجاح في الاعتبار الوقت الذي يستغرقه الخبراء البشريون لمواكبة الأجهزة الجديدة. لا تتسرع في الحكم على أداء النظام خلال أول ثلاثين يومًا من التشغيل.

عرض الكل
مشاركات المدونة
عرض الكل
Yokogawa Integrates ANYmal Inspection Robots into OpreX Automation Ecosystem
plcdcspro

يوكوغاوا تدمج روبوتات التفتيش ANYmal في نظام أوبريكس للأتمتة

أنهت شركة يوكوجاوا إلكتريك مؤخرًا شراكة استراتيجية مع رائد الروبوتات السويسري ANYbotics. يربط هذا التعاون بين نواة إدارة الروبوت أوبريكس التابعة ليوكوجاوا ومنصة الروبوت الرباعية الأرجل ANYmal. من خلال دمج الروبوتات المتخصصة مع برامج الأتمتة الصناعية المعروفة، يهدف الطرفان إلى إعادة تعريف السلامة في البيئات عالية الخطورة. تتيح هذه التكامل للمشغلين في المنشآت إدارة أساطيل التفتيش الذاتية ضمن طبقة رقمية موحدة واحدة.

ABB Launches SaaS Energy Management to Revolutionize Industrial Process Control
plcdcspro

أيه بي بي تطلق نظام إدارة الطاقة كخدمة لتحويل التحكم في العمليات الصناعية

قامت شركة ABB رسميًا بتوسيع محفظتها الرقمية من خلال تقديم نموذج تقديم البرمجيات كخدمة (SaaS) لمجموعة تحسين الطاقة الخاصة بها. يمثل إصدار ABB Ability™ OPTIMAX® 7.0 والتحكم المتقدم في العمليات (APC) 7.0 تحولًا هامًا في كيفية إدارة الصناعة الثقيلة للطاقة. توفر هذه الأدوات للمشغلين المرونة اللازمة للتعامل مع أسواق الطاقة المتقلبة مع الحفاظ على أداء الإنتاج في ذروته.

Schneider Electric Unveils Software-Defined Automation to Transform Industrial Control Systems

شركة شنايدر إلكتريك تكشف عن الأتمتة المعرفة بالبرمجيات لتحويل أنظمة التحكم الصناعية

يشهد المشهد الصناعي تحولًا جذريًا نحو البنى المفتوحة والمرنة. قدمت شنايدر إلكتريك مؤخرًا نظام إيكوستروشر فوكس بورو للأتمتة المعرفة بالبرمجيات (SDA). تمثل هذه المنصة أول نظام تحكم موزع معرف بالبرمجيات في الصناعة. تهدف إلى كسر قيود الأجهزة المملوكة، مقدمة مستوى جديدًا من المرونة للمصانع الحديثة.