شركة FANUC وNVIDIA تتعاونان لإعادة تعريف الذكاء الاصطناعي الفيزيائي في الأتمتة الصناعية

FANUC and NVIDIA Partner to Redefine Physical AI in Industrial Automation

يتجه مشهد الأتمتة الصناعية نحو عصر أكثر ذكاءً واستجابة. أعلنت FANUC، الرائدة عالميًا في مجال الروبوتات، مؤخرًا عن تعاون استراتيجي مع NVIDIA لتطوير "الذكاء الاصطناعي الفيزيائي". يجمع هذا الشراكة بين الحوسبة عالية الأداء للذكاء الاصطناعي والروبوتات الصناعية الثقيلة. من خلال ذلك، يهدفون إلى إنشاء آلات قادرة على الإدراك، والتفكير، والتصرف في بيئات التصنيع غير المتوقعة. يمثل هذا التحول قفزة كبيرة من البرمجة التقليدية الصارمة إلى أنظمة ديناميكية ذات تحسين ذاتي.

جسر الفجوة بين التوائم الرقمية والإنتاج الواقعي

أحد الجوانب الأكثر تأثيرًا في هذا التعاون هو دمج التوائم الرقمية. تربط FANUC برنامج المحاكاة ROBOGUIDE الخاص بها مع NVIDIA Isaac Sim وOmniverse. يتيح ذلك للمهندسين بناء نماذج افتراضية عالية الدقة لخطوط الإنتاج بأكملها. ونتيجة لذلك، يمكن للمصنعين التحقق من صحة سير العمل المعقد قبل شراء أي قطعة من الأجهزة. تقلل هذه المقاربة "المحاكاة أولاً" بشكل كبير من أوقات التشغيل وتمنع الأخطاء المكلفة أثناء التركيب الفعلي.

منصات مفتوحة وتحكم معزز لأتمتة المصانع الحديثة

تتخلى FANUC عن القيود الملكية من خلال تبني أُطُر مفتوحة المصدر. تدعم الشركة الآن برامج تشغيل ROS 2 ولغة بايثون كميزات قياسية عبر جميع روبوتاتها. تتيح هذه المرونة للمطورين دمج أنظمة التحكم المتقدمة والخوارزميات المخصصة للذكاء الاصطناعي بسهولة. علاوة على ذلك، يضمن إدخال حركة البث فائقة السرعة استجابة مفاصل الروبوت بدقة مللي ثانية. تسمح هذه التحسينات بمسارات أكثر سلاسة وتعديلات فورية للمسار في أماكن العمل المزدحمة.

الحوسبة الطرفية والذكاء في الوقت الحقيقي مع NVIDIA Jetson

لمواجهة متطلبات البيانات الضخمة للذكاء الاصطناعي الفيزيائي، تستفيد FANUC من وحدات NVIDIA Jetson الطرفية. تقوم هذه الوحدات المدمجة والقوية بتنفيذ استنتاجات الذكاء الاصطناعي مباشرة على الروبوت، مما يلغي تأخير المعالجة السحابية. ونتيجة لذلك، يمكن للروبوتات التعرف على التغيرات في الأجزاء أو التكيف مع التغيرات البيئية فورًا. هذا الذكاء المحلي ضروري لصناعات مثل اللوجستيات وتجهيز الأغذية، حيث تتغير أشكال المنتجات ومواقعها كثيرًا. يكمل هذا الإعداد هياكل PLC و DCS الحالية من خلال توفير "قوة الدماغ" للمهام البصرية المعقدة.

رؤية المؤلف: تبسيط واجهة الإنسان والروبوت

ربما يكون التطور الأكثر تأثيرًا هو استخدام الذكاء الاصطناعي لتفسير الأوامر الصوتية. تطبق FANUC الذكاء الاصطناعي التوليدي لترجمة التعليمات الشفوية إلى كود بايثون قابل للتنفيذ. في رأيي، هذا يغير قواعد اللعبة في "دمقرطة" الروبوتات. يسمح لمشغلي خطوط الإنتاج بإعادة تكوين مهام الإنتاج دون الحاجة إلى معرفة عميقة بالبرمجة. ومع ذلك، بينما يقلل هذا من حاجز الدخول، فإنه يضع أيضًا أهمية أكبر على بروتوكولات الأمن السيبراني والسلامة القوية داخل شبكة الأتمتة الصناعية .

التغلب على نقص العمالة الماهرة من خلال الروبوتات الذكية

الدافع الرئيسي وراء هذا التقدم التكنولوجي هو النقص العالمي في العمالة الفنية الماهرة. من خلال جعل الروبوتات أكثر "وعيًا" وأسهل في البرمجة، تساعد FANUC وNVIDIA المصنعين على الحفاظ على إنتاجية عالية بعدد أقل من الموظفين المتخصصين. يمكن لهذه الأنظمة الذكية التعامل مع مهام كانت تتطلب سابقًا مهارة يدوية وإشرافًا مستمرًا. لذلك، لا يُعد الذكاء الاصطناعي الفيزيائي مجرد اتجاه؛ بل هو استراتيجية بقاء حيوية للمؤسسات الصناعية الحديثة.

عرض الكل
مشاركات المدونة
عرض الكل
Bridging Allen-Bradley ControlLogix to Yokogawa CENTUM VP DCS via Modbus TCP: Protocol Mapping and Fault Diagnosis

ربط Allen-Bradley ControlLogix بنظام Yokogawa CENTUM VP DCS عبر Modbus TCP: تخطيط البروتوكول وتشخيص الأعطال

دليل عملي لتكوين اتصال Modbus TCP بين وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة ControlLogix من Rockwell Automation ونظام التحكم الموزع CENTUM VP من Yokogawa، يشمل تعيين السجلات، وضبط مهلة الاتصال، وحل المشكلات الواقعية.
PID Controller Tuning on Yokogawa Centum VP and Foxboro IA: A Field Engineer's Guide

ضبط متحكم PID على يوكوجاوا سنتوم VP وفوكس بورو IA: دليل مهندس ميداني

تتطلب عملية ضبط PID على نظام Yokogawa CENTUM VP و Foxboro IA معرفة متخصصة بمنصة كل منهما، حيث يتم استخدام كتلة PID2 في الأولى وكتلة PIDA في الثانية، بالإضافة إلى بيانات التشخيص HART من الأجهزة الميدانية. يغطي هذا الدليل تصنيف نوع الحلقة، وخطوات ضبط الإعدادات لكل منصة بما في ذلك طريقة Ziegler-Nichols للحلقة المغلقة وأدوات الضبط التلقائي المدمجة، وتشخيص مواضع الصمامات وأجهزة الإرسال عبر HART، بالإضافة إلى استكشاف الأخطاء العملية للحلقات المتذبذبة والبطيئة.
Commissioning Allen-Bradley PowerFlex 525 VFDs on ControlLogix 5580 Over EtherNet/IP: A Complete Field Guide

تشغيل محولات التردد Allen-Bradley PowerFlex 525 على ControlLogix 5580 عبر EtherNet/IP: دليل ميداني كامل

تتواصل محركات Allen-Bradley PowerFlex 525 مع ControlLogix 5580 عبر EtherNet/IP باستخدام رسائل CIP Class 1 الضمنية لبيانات الإدخال/الإخراج الدورية. يغطي هذا الدليل الميداني مطابقة إصدار AOP، وتكوين عنوان IP للمحرك عبر معلمات HIM C128-C140، وإضافة وحدة Studio 5000 مع إعدادات RPI وحجم التجميع، ورسم خرائط بتات كلمة الأمر/الحالة المنطقية، والوصول إلى معلمات الرسائل الصريحة MSG، وتشخيص أكثر ثلاثة أعطال شيوعًا: F81 فقدان الاتصال، الخطأ 16#0204 انتهاء مهلة الاتصال، وF100 تجاوز نطاق المعلمة.